Zakaj izbrati ASTM A515 razred 70?

ASTM A515 razred 70(pogosto okrajšano kot A515 Gr. 70 ali SA515 Gr. 70) je visoko{4}}trdna ogljikova-silicijeva jeklena plošča, ki se uporablja predvsem za vmesne in višje-temperature v varjenih kotlih in drugih tlačnih posodah.

Specifikacije plošč ASTM A515 razreda 70

Kemična sestava (%):

Mehanske lastnosti (Mpa)

Primerjava z drugimi stopnjami ASTM A515

potek obdelave

1. Izdelava jekla in litje

Taljenje:Proizvedeno v električni obločni peči (EAF)ali Basic Oxygen Furnace (BOF).

Rafiniranje zajemalke:Natančna kemična nastavitev in vakuumsko razplinjevanje za zagotovitev čistosti.

Deoksidacija:Jeklo mora biti umirjeno jeklo (镇静钢).

Žitna praksa:Izdelano do velikosti grobih avstenitnih zrnprakso (velikost zrn 1 do 5) za izboljšanje-odpornosti proti lezenju pri visokih temperaturah.

2. Valjanje in toplotna obdelava

Pogrevanje:Plošče se segrejejo v peči na približno 1100 stopinj –1250 stopinj.

Vroče valjanje:Več{0}}valjanje za doseganje končne debeline in mehanskih lastnosti.

Pogoji toplotne obdelave:

Debelina

Manj ali enako50 mm (2 in):Običajno dobavljeno kot-zvitostanje.

Debelina > 50 mm (2 in):Mora biti normaliziran(加热至 900–950 stopinj 后空冷), da izboljša strukturo zrn in zagotovi enotne lastnosti.

3. Obdelava izdelave

Rezanje:Uporaba oksi-propanskega plamena, plazma, ali lasersko rezanje.

Oblikovanje:

Hladno oblikovanje:Primeren za zmerno upogibanje in oblikovanje.

Vroče oblikovanje:Priporočljivo za težke odseke, ki se običajno izvajajo med 900 in 1100 stopinjami.

Strojna obdelava:Običajno vrtanje, rezkanje in struženje (podobno zmogljivosti AISI 1330).

4. Postopek varjenja

Dodatne kovine:Običajno uporabite E7018(SMAW) ali združljive žice, kot je ER70S-6 (GMAW).

Predgretje:Predgretje na 95 stopinj –150 stopinjje pogosto potreben, zlasti pri debelejših ploščah, da preprečimo razpoke,-ki jih povzroči vodik.

PWHT (toplotna obdelava po -varjenju):Kode ASME po varjenju običajno zahtevajo žarjenje za razbremenitev napetosti, da se zmanjšajo preostale napetosti.

5. Pregled in testiranje

Mehansko testiranje:

Natezni preskus:Najmanj 485 MPa (70 ksi).

Test izkoristka:Najmanj 260 MPa (38 ksi).

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT):

Ultrazvočni pregled (UT):Izvedeno v skladu z ASTM A435 ali A578.

Magnetni delci (MT) / radiografsko testiranje (RT):Uporablja se za preverjanje celovitosti zvara.

Kondicioniranje površine:Peskanje, luženje ali barvanje.

prednosti

1. Vrhunska zmogljivost pri visokih-temperaturah

Za razliko od standarda ASTM A516, ki je optimiziran za-nizkotemperaturno žilavost, je A515 Gr.70 izdelan po postopkih grobega zrna.

Odpornost proti lezenju: Groba zrna zagotavljajo boljšo odpornost proti deformacijam zaradi lezenja pri povišanih temperaturah.

Preprečevanje grafitizacije: Ta struktura pomaga zmanjšati grafitizacijo, zaradi česar je idealna za parne cevi in ​​visoko{0}}temperaturne tlačne posode.

2. Visoka trdnost in vzdržljivost

Kot najvišji razred trdnosti v seriji A515 razred 70 zagotavlja:

Visoka natezna trdnost: običajno med 485–620 MPa (70–90 ksi), kar omogoča komponentam, da prenesejo visoke notranje pritiske in zunanje obremenitve.

Strukturna celovitost: njegova vzdržljivost in žilavost zagotavljata dolgo življenjsko dobo v zahtevnih okoljih, kot sta proizvodnja električne energije in petrokemična predelava.

3. Odlična izdelava

Dobra varivost: zlahka ga je mogoče variti s standardnimi metodami, kot so SMAW (npr. elektrode E7018), TIG in MIG.

Možnost oblikovanja in strojne obdelave: kljub svoji trdnosti ohranja dobro duktilnost, podpira učinkovito hladno oblikovanje in standardne postopke obdelave, podobne navadnim ogljikovim jeklom.

4. Stroškovna-učinkovitost

Ekonomična izbira: V primerjavi s specializiranimi visoko-zlitinami ali eksotičnimi materiali ponuja A515 Gr.70 zanesljivo ravnotežje med zmogljivostjo in relativno nizkimi stroški materiala, zaradi česar je idealen za stroškovno-občutljive projekte, ki zahtevajo visoko-temperaturno uporabo.

5. Vsestranskost v panogah

Zaradi svojih lastnosti je standardna izbira za:

Kotli in izmenjevalniki toplote: industrijski parni sistemi in toplotna oprema.

Tlačne posode: Skladiščni rezervoarji in vsebniki za naftno, plinsko in kemično industrijo.

Strukturne uporabe: proizvodnja -zmogljivih pritrdilnih elementov in vijakov.

Kontaktirajte zdaj

Celotne specifikacije in podrobnosti so na voljo na zahtevo. Zgornje informacije so na voljo samo kot orientacija. Za posebne konstrukcijske zahteve se obrnite na naše tehnično prodajno osebje.

Katere zahteve za označevanje veljajo za plošče razreda 70 A515?

Vsaka plošča mora biti označena z razredom, toplotnim številom, debelino, logotipom proizvajalca in skladnostjo z ASTM A515 za sledljivost.

Kakšno je -zvito stanje A515 razreda 70?

Kot-valjano pomeni naravno hlajenje po valjanju brez dodatne toplotne obdelave, kar ustreza osnovnim potrebam za splošno uporabo.

Kako normalizacija izboljša delovanje A515 stopnje 70?

Normalizacija (toplota nad kritično temperaturo, zadrževanje, zračno-ohlajanje) prečisti zrna, zmanjša napetost ter izboljša žilavost in enakomernost mikrostrukture.

Kakšna je največja dovoljena vsebnost žvepla (S) za A515 stopnje 70?

Največja vsebnost S je 0,035 mas. Presežek S povzroča vroče krhkost in poslabša varivost jekla.

Ali se lahko A515 stopnje 70 uporablja v okoljih z nizko-temperaturo pod -20 stopinj F (-29 stopinj)?

Ni priporočljivo. Pod -20 stopinj F (-29 stopinj) njegova žilavost močno pade, kar poveča tveganje za krhek zlom.

Kakšna je funkcija kontinuirnega litja pri proizvodnji razreda 70 A515?

Staljeno jeklo neprekinjeno spreminja v plošče, s čimer izboljšuje učinkovitost, zmanjšuje količino odpadkov in zagotavlja enotno kakovost materiala.

Kakšna -toplotna obdelava po varjenju je priporočljiva za A515 razreda 70?

Za zmanjšanje preostale varilne napetosti, preprečevanje razpok in stabilizacijo delovanja spoja je priporočljivo žarjenje za zmanjšanje napetosti.

Kako se oksidne obloge odstranijo s plošč A515 stopnje 70 po valjanju?

Za odstranjevanje oksidnega kamna s površine plošče se uporablja peskanje (abrazivni delci) ali dekapiranje (kisle raztopine).

Ali je A515 stopnje 70 primeren za-visokotlačne storitve?

Odgovor: Da, za zmerno-visok tlak, pod pogojem, da izpolnjuje zahteve glede debeline in mehanskih lastnosti ASTM A515 za uporabo.

Zakaj je ultrazvočno testiranje (UT) nujno za plošče razreda 70 A515?

Odgovor: UT zazna nevidne notranje napake, kar zagotavlja notranjo celovitost plošče za uporabo kotla in tlačne posode.