znanje

Kateri standard določa SA 387 razred 12, razred 2?

Jan 19, 2026 Pustite sporočilo

SA 387, 12. razred, 2. razredje jeklena plošča iz krom-molibdenove zlitine po standardu ASME SA 387, namenjena za-servis tlačnih posod in kotlov za povišane temperature. Zagotavlja dobro-temperaturno trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti oksidaciji ter se običajno uporablja v rafinerijah, petrokemičnih obratih in obratih za proizvodnjo električne energije. Razred 2 predstavlja normalizirano in temperirano toplotno obdelavo za večjo žilavost in duktilnost.

info-504-221

Ekvivalenti

Imenovanje Nazivna vsebnost kroma (%) Nazivna vsebnost molibdena (%)
SA387 12. stopnja 1.00% 0.50%

Vsebnost kroma in molibdena (v skladu s specifikacijo ASME):

Imenovanje Zahteva 12. razred
SA387 12. stopnja Natezna trdnost, ksi [MPA] 65 do 85 [450 do 585]
  Meja tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) 40 [275]
  Raztezek v 8 in. [200 mm], min % 19
  Raztezek v 2 in. [50 mm], min, % 22
  Zmanjšanje površine, min %  

Natezne zahteve za plošče razreda 2

BS EN ASTM/ASME DIN
620B 13CrMo45 SA387-12-2 13CrMo44

Kemijska sestava ASME SA387, razred 12, razred 2

   
Ogljik (C) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.05 - 0.17
0.04 - 0.17
Mangan (Mn) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.40 - 0.65
0.35 - 0.73
fosfor (P) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.035
0.035
Žveplo (S) (maks.) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.035
0.035
Silicij (Si) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.15 - 0.40
0.13 - 0.45
Krom (Cr) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.80 - 1.15
0.74 - 1.21
molibden (Mo) %
Toplotna analiza:
Analiza izdelka:
0.45 - 0.60
0.40 - 0.65

 

 

info-488-459predelava

1. Priprava materiala in rezanje

Preverjanje: potrditev toplotnih števil in kemične sestave (vsebnost Cr/Mo) za zagotovitev nateznih zahtev razreda 2.

Metode rezanja: visoko{0}}natančno rezanje z metodami plamena (oksi-gorivo), plazme ali vodnega-curka.

Predgretje za rezanje: zaradi kaljivosti krom{0}}molijevega jekla je treba plošče, debelejše od 25 mm, pred plamenskim rezanjem običajno predhodno segreti (približno . 100 stopinj –150 stopinj), da se prepreči razpokanje robov.

2. Oblikovanje in obdelava

Hladno/vroče oblikovanje: plošče se zvijejo v valje ali stisnejo v zaobljene konce (glave) za tlačne posode.

Priprava robov: poševni rob (tip V, U ali J) se izvede s strojno obdelavo ali brušenjem.

Površinska inšpekcija: Preskušanje s penetrantom (PT) ali testiranje z magnetnimi delci (MT) se pogosto izvaja na poševnih robovih, da se preveri, ali obstajajo laminati ali razpoke.

3. Varilni postopek (kritični korak)

SA 387 razred 12, razred 2 zahteva posebne kontrole varjenja, da ohrani svoje lastnosti:

Predgretje: Obvezno predgretje (običajno 150 do 200 stopinj) je potrebno, da se izognemo razpokanju,-ki ga povzroči vodik.

Dodatna kovina: uporaba elektrod z nizko-vodikovo ujemajočo se osnovno kovino, kot je E8018-B2 (SMAW) ali ER80S-B2 (GTAW/GMAW).

Interpass temperatura: Treba jo je spremljati in vzdrževati v določenih mejah (običajno ne presega 300 stopinj), da se ohrani struktura zrn.

4. Toplotna obdelava

Oznaka "Razred 2" je dosežena s posebnimi toplotnimi cikli:

Normalizacija in kaljenje (N+T): Standardni pogoji dobave. Najnižja temperatura kaljenja za stopnjo 12 je 1150 stopinj F (620 stopinj).

Toplotna obdelava po -varjenju (PWHT): Bistvena po izdelavi za razbremenitev preostalih napetosti. To se običajno izvaja pri 650 stopinjah – 700 stopinjah za čas, ki ga določa debelina materiala.

5. Ne-destruktivno testiranje (NDT) in kontrola kakovosti

Volumetrični pregled: 100-odstotno ultrazvočno testiranje (UT) ali radiografsko testiranje (RT), da se zagotovi celovitost zvarov in osnovnega materiala.

Mehansko preskušanje: natezni preskusi (za potrditev razpona 2. razreda 65–85 ksi), preskusi tečenja (najmanj 40 ksi) in udarni preskusi Charpy V-Notch.

Testiranje trdote: Izvedeno za zagotovitev, da je bila PWHT uspešna in da material ni postal preveč krhek.

6. Končna obdelava

Površinska zaščita: peskanje in premazovanje s -temperaturno odpornimi temeljnimi premazi.

Dokumentacija: Izdaja poročila o preskusu materiala (MTR), vključno s kemijsko analizo, diagrami toplotne obdelave in rezultati NDT.

 

 

 

info-327-454Osnovne industrijske aplikacije

Nafta, plin in petrokemikalija:Obširno se uporablja za izdelavooprema za rafinerije, separatorske posode in rezervoarje za shranjevanje. Zaradi vsebnosti kroma je idealen zakisla postrežbaaplikacije, ki vključujejo izpostavljenost jedkemu vodikovemu sulfidu (𝐻2𝑆).

Proizvodnja električne energije:Bistvenega pomena za sestavne-visoke napetosti v termoelektrarnah in jedrskih elektrarnah, vključno zbobni kotla, parovodi in komponente turbin. Uporablja se tudi v parnih generatorjih z rekuperacijo toplote (HRSG).

Izdelava tlačnih posod:Standardni material za varjenjetlačne posodein industrijski kotli, zasnovani za notranje tlake, ki se znatno razlikujejo od atmosferskega.

Kemična obdelava:Uporablja se za izdelavo reaktorjev in posod, ki delujejo z jedkimi mediji pri povišanih temperaturah.

 

Posebne-uporabe komponent

Material se predela v različne specializirane industrijske dele, vključno z:

Cevni sistemi:Visoko{0}}temperaturni kanali, nosilci cevi in ​​parno delo velikega{1}}premera.

Priključki in ventili:Prirobnice, cevne objemke in specializirani ventili za visoko{0}}nadzor plina.

Rešitve za shranjevanje:Veliki kovinski rezervoarji in težke{0}}jeklenke s kisikom.

Industrijske obloge:Žlebovi, kadi in zabojniki v rudarstvu ali recikliranju odpadkov, kjer se zahteva vzdržljivost.

 

Nastajajoči in posebni sektorji

Letalstvo in obramba:Uporablja se v vojaških vozilih, mornariških ladjah in komponentah letal zaradi svoje odpornosti na toplotno utrujenost.

Obnovljiva energija:Integriran v kotlovne sisteme elektrarn-{1}}za pridobivanje energije iz odpadkov in biomase.

 

Kontaktirajte zdaj

 

Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.

 

Katera toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) se uporablja za to stopnjo?

Tipična PWHT je kaljenje pri 620 stopinjah do 675 stopinj (1150 stopinj F do 1250 stopinj F). Zmanjšuje preostale napetosti in izboljšuje žilavost in duktilnost materiala.

 

Kaj je glavna uporaba SA 387 stopnje 12, razred 2?

Široko se uporablja v varjenih kotlih, tlačnih posodah in toplotnih izmenjevalnikih. Idealen za visoko{1}}temperaturne in visoko{2}}tlačne industrijske procese, kot sta rafiniranje nafte in proizvodnja električne energije.

 

Ali se ta material lahko uporablja v kriogenih okoljih?

Ne, ni primeren za kriogeno uporabo. Njegova duktilnost se zmanjša pri temperaturah pod -29 stopinj (-20 stopinj F), kar poveča tveganje krhkega loma.

 

Kakšna je gostota SA 387 stopnje 12, razred 2?

Njegova gostota je približno 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), enako kot pri večini nizko-legiranih jekel, kar olajša izračun teže pri načrtovanju komponent.

 

Kakšna je toplotna prevodnost tega materiala pri sobni temperaturi?

Pri sobni temperaturi je njegova toplotna prevodnost okoli 42 W/(m·K). Ta lastnost je ključnega pomena za izračun prenosa toplote pri načrtovanju toplotnega izmenjevalnika.

 

Ali ima SA 387 razred 12 razred 2 dobro odpornost proti lezenju?

Da, ima odlično odpornost proti lezenju. Krom-molibdenova zlitina preprečuje trajno deformacijo pri dolgotrajnih-visokih-temperaturnih in tlačnih obremenitvah.

 

Kakšna je zahteva glede raztezka tega razreda?

Zahteva najmanjši raztezek 22 % na 50 mm (2 palca). To zagotavlja zadostno duktilnost za oblikovanje in absorbiranje sprememb obremenitev.

 

Kakšna je Brinellova trdota (HB) tega materiala?

Njegova trdota po Brinellu se giblje od 130 do 180 HB. Ta zmerna trdota uravnoteži odpornost proti obrabi in obdelovalnost za industrijsko izdelavo.

 

Ali je ta material odporen na napad vodika?

Da, dobro je odporen proti vodikovim napadom, če je ustrezno toplotno-obdelan. Primeren je za okolja z vodikom pri povišanih temperaturah in tlakih.

 

Kakšna je največja razpoložljiva debelina za plošče SA 387 razreda 12 razreda 2?

Plošče so na voljo do debeline 200 mm (7,87 palca). Debelejše plošče lahko zahtevajo posebno toplotno obdelavo, da se zagotovijo enotne mehanske lastnosti.

Pošlji povpraševanje