ASME SA516 Razred 70 je industrijski-standardplošča iz ogljikovega jeklaza varjene tlačne posode in kotle, ki delujejo nazmerne do nižje temperature.
Osnovne specifikacije
Oznaka:Pogosto dvojno-certificirano kotASTM A516 razred 70(materialni standard) inASME SA516 Razred 70(standard kode kotla in tlačne posode).
Normalizacija (70N):Medtem ko je dobavljen »kot-valjan« za tanjše plošče, deli čez1,5 palca (38 mm)mora bitinormalizirana(označeno kotGr 70N) za izboljšanje strukture zrn in odpornosti na udarce.
Gostota:Približno7850 kg/m³(0,284 lb/in³).
Mehanske lastnosti ASME SA516 stopnje 70
| Opis | Ocena 70 |
|---|---|
| Natezna trdnost (ksi) | 70-90 |
| Natezna trdnost (MPa) | 485-620 |
| Meja tečenja (ksi) | 38 |
| Meja tečenja (MPa) | 260 |
| Raztezek v 200 mm (min) (%) | 17 |
| Raztezek v 50 mm (min) (%) | 21 |
Kemijska sestava ASME SA516 stopnje 70
| Ogljik (C) | % |
| 12,5 mm ali manj 12.5 - 50 mm 50 - 100 mm 100 - 200 mm >200 mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
Mangan (Mn) |
% |
| 12,5 mm ali manj • Toplotna analiza: • Analiza izdelka: Več kot 12,5 mm • Toplotna analiza: • Analiza izdelka: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
fosfor (P) |
% |
| (največ) | 0.035 |
Žveplo (S) |
% |
| (največ) | 0.035 |
Silicij (Si) |
% |
| • Toplotna analiza: • Analiza izdelka: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
prednosti
1. Visoka natezna trdnost
Najvišja trdnost v razredu: Izmed štirih razredov v družini A516 (55, 60, 65 in 70) razred 70 ponuja najvišjo natezno trdnost (485–620 MPa), zaradi česar je idealen za visoko{8}}tlačne aplikacije.
Strukturna celovitost: Njegova visoka meja tečenja (najmanj 260 MPa) zagotavlja vrhunsko odpornost na deformacijo pod obremenitvijo.
2. Izjemna trdnost zarez
Zmogljivost pri nizkih-temperaturah: zasnovan je posebej za ohranjanje visoke energije udarca v hladnih okoljih. Običajno uspešno opravi preizkuse Charpy V-zarez pri temperaturah do -46 stopinj (-50 stopinj F).
Odpornost na krhek lom: drobno{0}}zrnata struktura (pogosto dosežena z normalizacijo) zagotavlja kritično odpornost na nenadno pokanje v nevarnih industrijskih okoljih.
3. Odlična varivost
Nizka vsebnost ogljika: njegova kemija je strogo nadzorovana (ogljik manj kot ali enak 0,27-0,31 %), da se zagotovi odlična varivost z uporabo običajnih postopkov, kot so SMAW, GTAW in SAW.
Zmanjšano tveganje za razpoke: Ekvivalent z nizko vsebnostjo ogljika zmanjša tveganje za razpoke,-ki jih povzroči vodik, v območju,-prizadetem od vročine (HAZ).
4. Specialized Resistance (Sour Service)
Odpornost na HIC: Ko je izdelan v skladu s posebnimi standardi NACE, kaže izjemno odpornost na razpoke, ki jih povzroči vodik (HIC), zaradi česar je varen za okolja s kislim plinom, ki vsebujejo H₂S.
Odpornost proti koroziji: višja vsebnost mangana in silicija zagotavlja izboljšano odpornost proti oksidaciji in koroziji v primerjavi s standardnimi konstrukcijskimi jekli, kot je A36.
5. Komercialna dostopnost in vsestranskost
Industrijski standard: Ker je globalno priznan s kodeksom ASME za bojlerje in tlačne posode, je na voljo v širokem razponu debelin (6 mm do več kot 200 mm).
Široka uporaba: Služi kot stroškovno{0}}učinkovita rešitev za vse, od hranilnikov in izmenjevalnikov toplote do jedrskih reaktorjev in parnih sodov.
Ključne industrije
Material se pogosto uporablja v več zahtevnih sektorjih:
Nafta in plin:Obširno se uporablja v opremi za predelavo navzgor in navzdol.
Petrokemična/kemična predelava:Idealen za vsebnost jedkih kemikalij in kislega plina (H₂S), če je navedeno z dodatnim testiranjem HIC.
Proizvodnja električne energije:Uporablja se v tradicionalnih in jedrskih elektrarnah za kritične visokotlačne{0}}parne sisteme.
Gradnja in transport:Zaradi svoje trdnosti se uporablja tudi v konstrukcijskih projektih, kot so mostovi in zgradbe, pa tudi v avtomobilskih in železniških komponentah.
Posebne aplikacije opreme
Zaradi odlične varljivosti, trdnosti in žilavosti plošče je primerna za izdelavo različnih vitalnih komponent:
Tlačne posode:Primarna uporaba, ki pokriva široko paleto posod za pline, hlape in tekočine pod pritiskom.
Kotli in bobni za kotle:Uporablja se pri izdelavi industrijskih kotlov, ki morajo vzdržati visoke pritiske in različne temperature.
Toplotni izmenjevalniki in kondenzatorji:Uporablja se v komponentah, ki olajšajo prenos toplote v industrijskih procesih.
Rezervoarji za shranjevanje:Zlasti za velike{0}} ali sferične rezervoarje, ki se uporabljajo za shranjevanje LPG, propana in drugih tekočin/plinov pri zmernih ali nižjih temperaturah.
Reaktorji in separatorji:Ključne komponente v postopkih kemične predelave in rafiniranja.
Sestavni deli cevi:Vključuje uporabo v visoko{0}}vodnih ceveh, prirobnicah, fitingih in pokrovih cevi.
Kriogenska oprema:Primerno za nekatere aplikacije pri zelo nizkih-temperaturah, kot so rezervoarji za shranjevanje LNG, ko so normalizirani.
Če želite izvedeti več o izdelkih GNEE, lahko pošljete e-pošto na beam@gneesteelgroup.com. Z veseljem vam pomagamo.
Ali je SA516 razred 70 odporen proti koroziji?
SA516 stopnje 70 ima zmerno odpornost proti koroziji v blagih okoljih. Ni primeren za visoko korozivne medije (npr. močne kisline, alkalije). Za korozivne razmere bo morda potreboval-prevleke ali obloge, odporne proti koroziji.
Kakšna je največja dovoljena vsebnost ogljika v razredu 70 SA516?
Največja dovoljena vsebnost ogljika v razredu 70 SA516 je 0,33 %. Nadzorovanje vsebnosti ogljika je ključnega pomena za ohranjanje dobre varljivosti in žilavosti, saj lahko prekomerno ogljik poveča krhkost in zmanjša kakovost zvara.
Kakšen je obseg vsebnosti mangana v razredu 70 SA516?
Razpon vsebnosti mangana SA516 razreda 70 je od 0,79 % do 1,06 %. Mangan izboljša trdnost in žilavost materiala, poveča varivost in pomaga zmanjšati škodljive učinke žvepla.
Ali obstajajo kakršne koli omejitve glede fosforja in žvepla v SA516 stopnje 70?
Da, fosfor (P) in žveplo (S) sta omejena na največ 0,035 % vsakega. Ti elementi so nečistoče; prevelike količine lahko zmanjšajo žilavost, povečajo krhkost in povzročijo napake zvara, kot so vroče razpoke.
Kakšna je razlika med jeklom SA516 Grade 70 in A36?
SA516 Gr. 70 je zasnovan za tlačne posode z večjo trdnostjo (natezna 485 MPa proti . 400 MPa za A36) in strožjimi zahtevami glede žilavosti/kakovosti. A36 je strukturno jeklo, ki se uporablja za splošne konstrukcije, ne za tlačne posode.
Ali je mogoče SA516 stopnje 70 toplotno-obdelati za izboljšanje njegovih lastnosti?
SA516 Grade 70 je običajno dobavljen v-zvitem ali normaliziranem stanju. Čeprav ga je mogoče toplotno-obdelati (npr. kaljenje in popuščanje), to ni običajno, saj njegove lastnosti, kot so-dobavljene, izpolnjujejo večino zahtev za tlačne posode.
Katere metode ne{0}}destruktivnega testiranja (NDT) se uporabljajo za SA516 stopnje 70?
Običajne metode NDT vključujejo ultrazvočno testiranje (UT) za notranje napake, radiografsko testiranje (RT) za kakovost zvara, testiranje z magnetnimi delci (MT) in testiranje s tekočim penetrantom (PT) za površinske napake.
Kakšna je standardna dolžina in širina plošč SA516 razreda 70?
Standardne dolžine so 2400 mm, 3000 mm, 6000 mm (8 ft, 10 ft, 20 ft), širine pa 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm (4 ft, 5 ft, 6 ft). Velikosti po meri so na voljo na zahtevo proizvajalcev.
Ali je SA516 stopnje 70 odobren za uporabo v kotlih?
Da, SA516 stopnje 70 je odobren za uporabo kotlov v skladu z ASME BPVC. Uporablja se za izdelavo ohišij kotlov, glav in drugih komponent, ki so odporne na visok tlak in temperaturo.
Katere so ključne zahteve za nadzor kakovosti za proizvodnjo SA516 razreda 70?
Ključne zahteve za nadzor kakovosti vključujejo analizo kemične sestave, preskušanje mehanskih lastnosti (natezna trdnost, izkoristek, raztezek, udarec), NDT za napake, pregled dimenzij in skladnost s standardnimi proizvodnimi procesi ASME.