Ameriški standardni H - žarki zahtevajo površinsko obdelavo, da se upirajo koroziji, abraziji in okoljski poškodbi ter podaljšajo življenjsko dobo storitev v različnih aplikacijah. Izbira zdravljenja je odvisna od okolja (v zaprtih prostorih v primerjavi na prostem), pogojev izpostavljenosti (vlaga, kemikalij) in zahtev glede življenjske dobe projekta.
Vroče - dip galvaniziranje je najpogostejša obdelava za zunanje ali visoko - vlažna okolja. Postopek vključuje potop H - žarka v staljeni cink (450 stopinj /842 stopinj f), ki tvori metalurško vez med cinkom in jeklom. Nastala prevleka - Običajno 85–120 mikronov debeline - je sestavljeno iz cinka - železne zlitine, ki delujejo kot žrtvena ovira: cink korodira prednostno, pri čemer zaščita podzemno jeklo pred rjo.
Aplikacije: mostovi, varovalnice za avtoceste, morske strukture (pomoli, doki). Na primer, pristop San Francisco - Oakland Bay Bridge se razprostira na pocinkanih snopih W27 × 178, pri čemer se cinkove prevleke upirajo razpršilu slane vode in megle.
Življenjska doba: 50+ leta na podeželju, 20–30 let na obalnih ali industrijskih conah (kjer sol ali onesnaževala pospešujejo korozijo).
Prednosti: enakomerna pokritost tudi v trdi - do - območja doseganja (robovi prirobnic, splet - prirobnica), nizko vzdrževanje (ni potrebno prebarvanje) in skladnost z ASTM A123, standard za vroče - galvaniziranje.
Barvni sistemi se pogosto uporabljajo za arhitekturne in notranje aplikacije, ki nudijo zaščito in estetski nadzor. Običajno so sestavljeni iz treh plasti:
Primer: cink - bogat epoksi (85–95% vsebnost cinka) za katodno zaščito, ki se uporablja pri 4–6 milijardah (100–150 mikronov).
Vmesni premaz: epoksi ali poliuretan za izgradnjo debeline (6–10 milijard), kar povečuje kemično odpornost.
Zgornji plašč: akril ali fluoropolimer (2–4 mil) za UV odpornost in zadrževanje barv.
Aplikacije: komercialne stavbe, stadioni, industrijski objekti. Stadion Mercedes - v Atlanti v svoji izvlečni strehi uporablja naslikane žarke W18 × 76, pri čemer se srebrni zgornji premaz po meri ujema z blagovno znamko ekipe.
Življenjska doba: 15–20 let v zaprtih prostorih, 10–15 let na prostem (s periodičnim dotikom - ups za popravilo prask).
Prednosti: Prilagodljive barve, združljivost z arhitekturnimi modeli in enostavnost popravila - poškodovana območja so lahko opaziti -, ki jih pobarvamo, ne da bi odstranili celoten žarek.
Vremensko jeklo (ASTM A588) je specializirana obdelava zunanjih, nizkih - vzdrževalnih aplikacij. Ta ocena tvori gosto, adherentno plast rje ("patina"), ko je izpostavljena vlagi in kisiku, sestavljeni iz železovih oksidov in legiranih elementov, kot sta baker in krom. Patina blokira nadaljnjo prodor kisika in vode, ustavi korozijo.
Aplikacije: mostovi, skulpture, zunanje konstrukcije. Vietnamski veteranski spomenik v Washingtonu, DC, uporablja oblike A588 W -, pri čemer je njegova naravna barva rje postala del zasnove.
LifeSpan: 75+ leta brez prevleke, saj patina self - zdravi majhne praske.
Prednosti: odpravlja stroške slikanja, razvija edinstveno estetiko in najbolje deluje na podeželskih ali nizkih - območjih onesnaževanja.
Praškast premaz je postopek suhega zaključka, primeren za notranje ali zaščitene zunanje aplikacije. Polimerni prah se elektrostatično nanese na žarek H -, nato pa ozdravljen pri 180–200 stopinjah (356–392 stopinj F), da tvori trd, 2–4 mil debel film.
Aplikacije: maloprodajne napeljave, skladiščne police, dekorativni elementi. IKEA Distribucijski centri uporabljajo prah - prevlečene s6 × 12,5 žarka za rezanje, z modrimi praskami, ki se upirajo zgornjem plašču iz paletnih priključkov.
Življenjska doba: 10–15 let v zaprtih prostorih, 5–8 let na prostem (če je zaščiten pred neposrednim dežjem).
Prednosti: visoka vzdržljivost, brez hlapnih organskih spojin (VOC) in široko paleto barv.
Epoksidni premazi se uporabljajo v kemičnem ali industrijskem okolju, kjer je odpornost na kisline, topila ali olja kritična. Uporabljajo se kot en sam sloj (10–20 mil) ali v kombinaciji s temeljnim premazom, ki tvorijo neprepustno pregrado.
Uporaba: čistilne naprave, kemične tovarne. Rafinerija v Houstonu uporablja epoksi - prevlečene W12 × 65 žarek v svojem prostoru za shranjevanje kisline, ki drži 30% izpostavljenost žveplove kisline.
Življenjska doba: 15–20 let v nadzorovanih okoljih.
Izbira zdravljenja uravnoteži stroške, življenjsko dobo in uspešnost. Na podeželskem mostu bi lahko uporabil vremensko jeklo A588, da se izognete prebarvanju, medtem ko bi se obalni avtocestni nadvoz odločil za vroče - pocinka, da bi se uprl soli. V komercialnih stavbah pobarvani sistemi ponujajo tako zaščitno kot oblikovno prilagodljivost, s čimer zagotavljajo standardne H - žarki, ki že desetletja ostanejo funkcionalni in vizualno dosledni.