Hladno-upogibanje Q690E je visoko{0}}tvegano, visoko-natančno delovanje zaradi svoje ultra-visoke trdnosti (več kot ali enako 690 MPa izkoristka) ter kaljene in kaljene mikrostrukture. Glavna tveganja so pokanje, vzmetenje in izguba mehanskih lastnosti. Za razliko od nižjih-razredov jekla obstaja minimalna možnost napake.
Tukaj so kritične ključne točke, strukturirane po fazah postopka:
Osnovna filozofija: Cilj je povzročiti plastično deformacijo, ne da bi presegli mejo duktilnosti materiala ali povzročili krhek zlom. Za Q690E je to okno ozko.
1. Pred-priprava in oblikovanje na upogibanje (najbolj kritična faza)
1.1 Najmanjši radij upogiba (R):To jepravilo o ne-pogajanju.
Oglejte si podatkovni list Steel Mill: To je obvezno. Kot konzervativno vodilo je najmanjši notranji polmer krivine običajno večji ali enak 5- do 8-kratni debelini materiala (t). Na primer, za 10 mm debelo ploščo Q690E mora biti R večji ali enak 50–80 mm.
Utemeljitev: manjši polmer povzroča izjemno lokalno natezno obremenitev zunanjih vlaken, kar vodi do mikro-razpok ali popolnega poka. Radij upogiba pri Q690E je znatno večji kot pri Q550E ali Q620E.
1.2 Kondicioniranje robov in površin:
Strogo obdelajte vse robove v območju upogiba: strižene ali plamensko odrezane robove je strogo prepovedano upogibati. So delovno-kaljeni, mikro-razpokani in delujejo kot močni koncentratorji napetosti. Najmanj 2- do 3-kratna debelina materiala mora biti strojno obdelana (rezkana ali brušena) stran od vseh robov znotraj območja krivine, da se ustvari gladek, zaobljen zaključek.
Pregled površine: Odstranite vse praske, vdolbine in napake na obeh straneh krivulje. To lahko postanejo mesta za začetek razpok.
1.3 Preverjanje materiala in usmerjenost:
Preverite potrdilo o materialu in zagotovite, da ustreza specifikacijam Q690E, pri čemer bodite pozorni na dejansko mejo tečenja in raztezek.
Upoštevajte smer kotaljenja. Upogibanje prečno na smer valjanja je na splošno prednostno, saj lahko nudi nekoliko boljšo duktilnost. Upogibanje vzporedno s smerjo valjanja lahko zahteva še večji polmer.
2. Med postopkom upogibanja
2.1 Orodja in oprema:
Uporabite visoko{0}}trdne, zmogljive stiskalnice: standardne stiskalnice so morda neustrezne. Zahteva stroje z visoko zmogljivostjo in natančnim nadzorom.
Material za orodje in stanje: za prebijalce in matrice uporabite vrhunska, kaljena orodna jekla. Površine morajo biti polirane in brez vdolbin, da preprečite poškodbe površine Q690E.
Polmeri matrice in luknjača: morajo biti skladni z navedenim najmanjšim polmerom krivine ali ga presegati. Odprtina V-matrice mora biti skrbno izbrana (pogosto 8-12-krat t), da se omogoči nemoten pretok materiala brez pretirane sile.
2.2 Hitrost upogibanja in nadzor:
Uporabljajte zelo počasne, nadzorovane hitrosti upogibanja. Bistvene so hidravlične stiskalnice s programirljivim nadzorom hitrosti.
Utemeljitev: Visoke hitrosti ustvarjajo lokalizirano adiabatno toploto, lahko povzročijo nepredvidljivo obnašanje materiala in povečajo tveganje strižnih razpok.
2.3 Mazanje:
Med orodjem in jeklom nanesite -zmogljivo mazivo, da zmanjšate trenje in drgnjenje ter tako zagotovite enakomerno porazdelitev obremenitev.
2.4 "Kovanje" in upogibanje dna:
Izogibajte se ali skrajno omejite kovanje (prevelik pritisk na dnu poteze). Ekstremni lokalni pritisk lahko povzroči podpovršinske poškodbe in delovno-otrdelost, kar poveča krhkost.
Zaželeno je zračno upogibanje, vendar bo vzmetni povrat precejšen in ga je treba upoštevati.
3. Po-pomisleki glede upogibanja
3.1 Upravljanje vzmeti:
Vzmetnost je huda zaradi visoke meje tečenja. Upogibni kot mora biti nad-upognjen za izračunano količino (pogosto 5–15 stopinj več od želenega končnega kota). To zahteva izkušnje in/ali poskusne upogibe na testnih kuponih iz iste serije.
NE poskušajte "popraviti" kota s ponovnim-upogibanjem v nasprotno smer. To doda škodljivo obratno plastičnost.
3.2 Lajšanje stresa (morda bo potrebno):
Za kritične sestavne dele ali hude upogibe je morda določena lokalizirana nizko{0}}temperaturna razbremenitev.
Temperatura: Biti mora pod prvotno temperaturo kaljenja Q690E (običajno 600-650 stopinj), da preprečite mehčanje. Običajno je območje 550-600 stopinj, ki mu sledi nadzorovano hlajenje.
Namen: Zmanjšuje preostale upogibne napetosti, ki bi lahko poslabšale zmogljivost ob utrujenosti ali spodbudile razpoke zaradi napetostne korozije.
3.3 Ne{1}}destruktivno testiranje (NDT):
Obvezno za vse ovinke kritičnih komponent.
100-odstotni vizualni pregled, ki mu sledi testiranje magnetnih delcev (MT) ali testiranje penetrantov z barvilom (PT) na zunanji natezni površini krivine za odkrivanje morebitnih mikro-razpok.
3.4 Izogibajte se ravnanju:
Če je del preveč-upognjen, ne poskušajte hladno ravnati. Dodatna plastična obremenitev bo skoraj zagotovo povzročila razpoke. Del je treba zavreči.
4. Kritični "NE" za Q690E hladno krivljenje
NE odstopajte od minimalnega polmera upogiba, določenega za mlin.
NE upogibajte z nepripravljenimi odrezanimi ali{0}}ognjeno odrezanimi robovi.
NE uporabljajte visokih hitrosti upogibanja.
NE uporabljajte lokalne toplote (plamena ali indukcije) za pomoč pri upogibanju, razen če gre za popolnoma kvalificiran in nadzorovan postopek vročega-oblikovanja. Nenadzorovana toplota bo uničila mikrostrukturo Q&T.
NE predvidevajte, da je njegovo obnašanje podobno kateremu koli drugemu jeklu. Obravnavajte ga kot edinstven, visoko{1}}zmogljiv material.
Povzetek: Obvezni protokol
Kvalificirajte: Izvedite poskusne upogibe na testnih kuponih iz popolnoma iste serije Q690E, da določite vzmetni povrat in preverite izbrani polmer.
Pripravite: obdelajte robove, očistite površine, preverite material.
Izvedite: Uporabite pravilno, robustno orodje. Počasi se upognite z mazanjem do pre-ukrivljenega kota.
Pregled in obdelava: Izvedite MT/PT na vseh ovinkih. Nanesite razbremenitev, če je to določeno z načrtom.
Dokument: zabeležite toplotne številke, parametre upogiba in rezultate pregledov za popolno sledljivost.
Zaključek: Hladno upogibanje Q690E je izvedljivo, vendar zahteva vojaško{2}}natančnost in načrtovanje. Uspeh je odvisen od spoštovanja materialnih omejitev, brezhibne priprave in nadzorovane izvedbe. Stroški okvare (razpoke) so visoki, zato je posvetovanje s proizvajalcem jekla in izkušenimi proizvajalci, specializiranimi za jekla ultra--visoke trdnosti, bistven prvi korak. Za številne kritične aplikacije se oblikovalci lahko odločijo, da se popolnoma izognejo hladnemu-krivljenju Q690E, namesto tega izberejo varjene sklope ali vroče{10}}oblikovane komponente.