Kakšne so zahteve za preskus udarca za SA516 stopnje 65?

SA516 Stopnja 65je ogljikov-manganovo tlačno jeklo po ASTM A516/ASME SA-516, zasnovano za nizko{4}}do-srednjetemperaturno tlačno-opremo. Ima uravnoteženo kemično sestavo z nadzorovano vsebnostjo C-Mn, ki nudi visoko natezno trdnost/moč tečenja, odlično nizko{12}}temperaturno žilavost (do -45 stopinj) in vrhunsko varljivost (CE manj kot ali enak 0,43 %). Proizveden z normalizirajočo toplotno obdelavo in strogim testiranjem kakovosti, ima stabilne mehanske lastnosti, odpornost proti krhkemu lomu in dosledno serijsko delovanje, zato služi kot prednostni material za kotle, tlačne posode, rezervoarje in visokotlačno osnovno opremo v petrokemični, energetski, metalurški in drugih procesnih industrijah.

Kemična sestava jekla za tlačne posode SA516 GR.65:

Mehanske lastnosti jeklene plošče kotla SA516 GR.65:

Glavni scenariji uporabe

Petrokemična industrija: Uporablja se pri proizvodnji jedrne opreme, kot so visoko{0}}tlačni reaktorji, reaktorji za hidrokreking in visoko{1}}tlačni separatorji. Primeren je za delovne pogoje pri rafiniranju nafte in predelavi zemeljskega plina, ki vključuje visok tlak (10-30MPa), srednjo temperaturo (300-400 stopinj) in jedke medije, kot je vodikov sulfid. Medtem se lahko uporablja za proizvodnjo visokotlačnih rezervoarjev za plin (za vodik, klor itd.) in visokotlačnih prenosnih cevovodov za kemične surovine, kar zagotavlja kontinuiteto in varnost proizvodnje.

Industrija kotlov in tlačnih posod: V skladu s kodeksom ASME za kotle in tlačne posode se pogosto uporablja pri izdelavi kotlov za elektrarne, komponent razreda 2/3 jedrskih elektrarn in splošnih tlačnih posod. Lahko prenese srednje-nizke temperature in visoke{4}}tlačne obremenitve in je primeren za različno opremo za varjene konstrukcije.

Industrija skladiščne opreme: Uporablja se za skladiščne rezervoarje, ki ustrezajo standardoma API 650 in API 620, posebej primerni za shranjevanje medijev pri nizki-temperaturi in visokem{3}}tlaku, kot je LPG (utekočinjen naftni plin). Njegova odlična nizko-temperaturna žilavost zmanjšuje tveganje puščanja.

Metalurgija in industrija težkih strojev: Uporablja se v tlačnih posodah za visoko{0}}sisteme za odstranjevanje vodnega kamna v metalurgiji in visoko{1}}hidravlične rezervoarje za težke stroje. Lahko prenese visoko{3}}tlačne tekočine in dolgotrajne-obremenitve, kar podaljša cikel vzdrževanja opreme.

Druga industrijska področja: V panogah, kot so farmacija, rafiniranje in izdelava sladkorja, se uporablja za izdelavo različne opreme za ležaje s srednjim-nizkim tlakom-, ki izpolnjuje glavne zahteve industrije glede žilavosti materiala in varljivosti.

Osnovni pogoji za prijavo

Temperaturni pogoji: Primerno za srednje{0}}nizke temperaturne delovne pogoje, s spodnjo projektno temperaturno mejo -45 stopinj in zgornjo mejo, ki ne presega 450 stopinj (pri visokih temperaturah se lahko pojavi grafitizirana krhkost). Najvišja delovna temperatura se razlikuje glede na različne standarde; na primer ne presega 1000 stopinj F (približno 538 stopinj) po standardu ASME Ⅷ-1.

Tlačni pogoji: Največji dovoljeni tlak se mora ujemati s temperaturo. Največja dovoljena obremenitev je 18,6ksi pri 20-100 stopinjah, obremenitev pa se postopoma zmanjšuje, ko temperatura narašča. Tipični delovni tlak posode ne presega 6,4 MPa.

Srednji pogoji: Ima omejeno odpornost proti koroziji. V vlažnih ali korozivnih okoljih so potrebni zaščitni ukrepi (barvanje, epoksi premaz, galvanizacija itd.); prekrivno varjenje nerjavečega jekla 309L je potrebno v kislih okoljih, za medije z morsko vodo pa je treba sprejeti katodne zaščitne ukrepe.

Materialni standardni pogoji: mora biti v skladu s standardoma ASTM A516/A516M in ASME SA-516/SA-516M, z ogljikovim ekvivalentom (CE) manj kot ali enak 0,43 %, da se zagotovi dobra varivost in preprečijo razpoke pri varjenju.

Pogoji obdelave in testiranja: plošče z debelino 5-500 mm in širino manj kot ali enako 4600 mm morajo biti podvržene normalizacijski obdelavi; preden zapustijo tovarno, morajo opraviti ultrazvočno testiranje, udarno testiranje po Charpyju itd., da zagotovijo, da ni napak, in predložiti potrdilo o preskusu mlina.

Kontaktirajte zdaj

Celotne specifikacije in podrobnosti so na voljo na zahtevo. Zgornje informacije so na voljo samo kot orientacija. Za posebne konstrukcijske zahteve se obrnite na naše tehnično prodajno osebje.

Kakšna je gostota SA516 razreda 65?

Gostota razreda 65 SA516 je približno 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), enako kot večina ogljikovih jekel. Ta gostota se uporablja za izračun teže pri načrtovanju in izdelavi opreme.

Kakšna je toplotna prevodnost SA516 razreda 65?

Toplotna prevodnost SA516 razreda 65 je približno 45 W/(m·K) pri sobni temperaturi. Zaradi dobre toplotne prevodnosti je primeren za prenos toplote v kotlih in toplotnih izmenjevalnikih.

Ali SA516 stopnje 65 zahteva predgretje pred varjenjem?

Predgretje je pogosto priporočljivo, zlasti za debele plošče (nad 25 mm) ali v okoljih z nizko-temperaturo. Običajna temperatura predgretja je 60-150 stopinj (140-302 stopinj F), da se prepreči hladno razpokanje in izboljša kakovost zvara.

Kakšna je razlika med SA516 stopnje 65 in SA516 stopnje 70?

Glavna razlika je natezna trdnost/trdnost tečenja: razred 65 ima 450/290 MPa, razred 70 ima 485/310 MPa. Razred 70 je močnejši, vendar podoben v kemični sestavi in ​​varivosti, uporablja se za aplikacije z višjim{8}}tlakom.

Ali je SA516 stopnje 65 odporen proti koroziji? Kateri previdnostni ukrepi so potrebni?

Ima osnovno odpornost proti koroziji v blagih okoljih, ne pa tudi proti močnim korozivom (kisline, alkalije). Previdnostni ukrepi vključujejo premazovanje, galvaniziranje ali uporabo zaviralcev korozije, zlasti v težkih industrijskih ali morskih okoljih.

Kakšna toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) je potrebna za SA516 stopnje 65?

PWHT običajno vključuje razbremenitev pri 595–650 stopinjah (1100–1200 stopinjah F), zadrževanje določen čas in nato počasno ohlajanje. To zmanjša preostalo napetost pri varjenju, izboljša žilavost zvara in prepreči razpoke.

Kakšen je modul elastičnosti SA516 razreda 65?

Modul elastičnosti SA516 razreda 65 je približno 200 GPa (29×10⁶ psi) pri sobni temperaturi. Ta parameter označuje togost materiala, ki je ključnega pomena za konstrukcijske izračune.

Kakšna je najvišja delovna temperatura SA516 razreda 65?

Najvišja delovna temperatura SA516 razreda 65 je običajno 450 stopinj (842 stopinj F). Nad to temperaturo se lahko njene mehanske lastnosti poslabšajo, kar vpliva na varnost in vzdržljivost opreme.

Kakšne so zahteve za preskus udarca za SA516 stopnje 65?

SA516 stopnje 65 zahteva Charpyjeve preskuse z V-zarezo udarca. Najmanjša energija udarca je 27 J (20 ft-lb) pri določeni preskusni temperaturi, običajno -10 ​​stopinj (14 stopinj F) ali nižja, kar zagotavlja dobro nizkotemperaturno žilavost.

Ali se SA516 stopnje 65 lahko uporablja na naftnih in plinskih ploščadih na morju?

Da, lahko se uporablja na morskih ploščadih za tlačne posode in skladiščne rezervoarje, vendar mora biti zaščiten pred korozijo (npr. proti-korozijski premaz, katodna zaščita) zaradi težkega morskega okolja.