ASTM A387, razred 22, razred 1 je posebna vrsta jeklene plošče iz zlitine kroma-molibdena (Cr-Mo), zasnovana za varjene kotle in visoko-temperaturne tlačne posode, ki nudi dobro visoko-temperaturno trdnost in odpornost proti koroziji, pri čemer "razred 1" označuje standardne ravni natezne trdnosti in primernost za aplikacije, kjer udarna žilavost pri nižjih-temperaturah ni kritična, za razliko od močnejšega razreda 2. Vsebuje približno 2,25 % kroma in 1,00 % molibdena, zaradi česar je idealen za petrokemično, naftno in plinsko industrijo ter proizvodnjo električne energije.

|
A387 Gr.22 CL.1Kemična sestava |
|||||||
|
Ocena |
Največji element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
|
Ocena |
A387 Gr.22 CL.1Mehanske lastnosti |
|||
|
Debelina |
donos |
Natezna |
Raztezek |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
Najmanj Mpa |
Mpa |
Najmanj % |
|
t Manjše ali enako 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
predelava
1. Postopek toplotne obdelave
V skladu s standardi ASTM A387 mora biti material razreda 1 podvržen posebnim termičnim ciklom, da doseže svoje mehanske lastnosti:
Žarjenje: segrevanje na temperaturo nad kritičnim območjem in počasno ohlajanje v peči. Posledica tega je najnižja trdota in največja duktilnost.
Normalizacija in kaljenje:
Normalizacija: segrevanje na približno 900 stopinj –960 stopinj za izboljšanje strukture zrn, čemur sledi zračno hlajenje.
Kaljenje: Ponovno segrevanje na najmanj 675 stopinj (običajno višje) za lajšanje notranjih napetosti in izboljšanje žilavosti.
Pospešeno hlajenje: za debelejše plošče je dovoljeno kaljenje s tekočino ali prisilno hlajenje z zrakom od temperature avstenitizacije, da se zagotovijo enakomerne lastnosti po debelini.
2. Varilni postopki
Zaradi visoke vsebnosti kroma in molibdena je A387 Gr 22 razreda 1 dovzeten za hladne razpoke in zahteva strog nadzor varjenja:
Predgretje: bistveno za preprečevanje razpok,-ki jih povzroča vodik. Tipične temperature se gibljejo od 150 stopinj do 250 stopinj, odvisno od debeline plošče.
Temperatura vmesnega prehoda: vzdrževati jo je treba v določenem območju (običajno 200 stopinj –350 stopinj), da se prepreči rast ali utrjevanje zrn.
Toplotna obdelava -po varjenju (PWHT): kritična za razbremenitev in popuščanje toplotno prizadetega območja (HAZ). Standardna PWHT se pojavi pri 680 stopinjah do 720 stopinj za čas, ki temelji na debelini materiala.
3. Izdelava in oblikovanje
Vroče oblikovanje: Izvaja se med 900 in 1100 stopinjami. Če temperatura pade pod območje transformacije, je treba ploščo ponovno -toplotno obdelati (normalizirano/kaljeno), da se obnovijo lastnosti.
Hladno oblikovanje: možno, vendar zahteva kasnejšo razbremenitev, če deformacija preseže določene meje deformacije (običajno 3-5 %).
4. Posebne zahteve
Za industrijske standarde iz leta 2026 v petrokemičnem in jedrskem sektorju so pogosto potrebni dodatni testi:
Stopenjsko hlajenje : specializiran preskus toplotne obdelave, ki se uporablja za oceno dovzetnosti materiala za temper krhkost.
Simulirana PWHT (SPWHT): preskusni kuponi so izpostavljeni laboratorijskim toplotnim ciklom, da se zagotovi, da material ohrani svoje mehanske lastnosti po dejanski izdelavi posode.
aplikacije
Oprema za rafinerije:
Običajno se uporablja v reaktorjih, frakcionirnih kolonah in toplotnih izmenjevalnikih, ki predelujejo ogljikovodike v težkih termičnih in mehanskih pogojih.
Petrokemične tovarne:
Material se uporablja v reaktorjih, reformerjih in tlačnih posodah, ki ravnajo z različnimi kemikalijami in visokotemperaturnimi procesnimi tokovi.
Proizvodnja električne energije:
Uporablja se v komponentah kotlov, razdelilnih kolektorjih in drugih tlačnih delih termoelektrarn, kjer je bistvena dolgotrajna trdnost pri povišanih temperaturah.
Predelava nafte in plina:
Uporablja se v separatorjih, pralnikih in tlačnih posodah v operacijah pred in v sredini toka, zlasti v okoljih, bogatih z vodikom.
Kemična predelava:
Jeklo se uporablja v hidrogenacijskih enotah in drugi opremi, ki zahteva odpornost proti visokotemperaturni koroziji in obremenitvam.
Splošna izdelava tlačnih posod:
Izbran je za posode s težkimi stenami in sestavne dele, kjer so žilavost, varivost in strukturna celovitost ključni vidiki načrtovanja.
Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.
Kaj je A387, razred 22, razred 1?
Je nizko{0}}legirana feritna jeklena plošča za tlačne posode, ki vsebuje 2,25 % kroma in 1 % molibdena. Zasnovan za uporabo pri visokih-temperaturah, ponuja odlično odpornost proti lezenju in oksidaciji, ki se pogosto uporablja v petrokemični in energetski industriji.
Kakšna je kemična sestava jedra A387 stopnje 22 razreda 1?
Njegove osnovne komponente so 2,00-2,50% Cr, 0,87-1,13% Mo, manj kot ali enako 0,17% C, manj kot ali enako 0,50% Si, 0,40-0,65% Mn, s sledovi P in S. Ti elementi povečajo visokotemperaturno trdnost in odpornost proti koroziji.
Kakšna je najvišja delovna temperatura za A387 stopnje 22 razreda 1?
Lahko prenese neprekinjeno delovanje do 593 stopinj (1100 stopinj F). Nad to temperaturo se njegova trdnost lezenja znatno zmanjša, zaradi česar ni primeren za dolgotrajne-delovanja pri visokih-temperaturah.
Ali je mogoče A387 stopnje 22 razreda 1 hladno{3}}oblikovati?
Previdno se lahko -hladno oblikuje, vendar je za debele plošče priporočljivo predhodno segrevanje, da preprečite razpoke. Toplotna obdelava po -oblikovanju je potrebna za obnovitev mehanskih lastnosti in odpravo preostale napetosti.
Katerim napakam se je treba izogniti pri proizvodnji A387 razreda 22 razreda 1?
Ključne napake, ki se jim je treba izogniti, vključujejo poroznost, vključke in medzrnske razpoke. Stroga kontrola postopkov taljenja in toplotne obdelave zagotavlja, da material ustreza standardom kakovosti tlačnih posod.
Kakšna je toplotna prevodnost A387 razreda 22 razreda 1?
Pri sobni temperaturi je njegova toplotna prevodnost približno 42 W/(m·K), z naraščajočo temperaturo pa rahlo pada. Ta lastnost zagotavlja učinkovit prenos toplote v aplikacijah izmenjevalnika toplote.
Kakšen je koeficient toplotnega raztezanja A387 razreda 22 razreda 1?
Ima koeficient linearne toplotne razteznosti 11,7×10⁻⁶/stopinjo (20-100 stopinj). To je treba upoštevati pri načrtovanju, da se izognemo toplotnemu stresu, ki ga povzročajo temperaturne spremembe.
Katerim napakam se je treba izogniti pri proizvodnji A387 razreda 22 razreda 1?
Ključne napake, ki se jim je treba izogniti, vključujejo poroznost, vključke in medzrnske razpoke. Stroga kontrola postopkov taljenja in toplotne obdelave zagotavlja, da material ustreza standardom kakovosti tlačnih posod.
Kakšna je duktilnost A387 razreda 22 razreda 1?
Ima dobro duktilnost z minimalnim raztezkom 22 % v 50 mm. Ta lastnost mu omogoča, da prenese rahle deformacije brez razpok, kar zagotavlja varnost pri-namestitvah s tlačnimi ležaji.
Ali A387 Grade 22 Class 1 zahteva PWHT po varjenju?
Da, PWHT je obvezna. Običajno se izvaja pri 677-760 stopinjah, da se zmanjša preostala napetost zvara, izboljša žilavost in prepreči razpoke, ki jih povzroča vodik, kar zagotavlja celovitost zvarnega spoja.
Kakšna je gostota A387 razreda 22 razreda 1?
Njegova gostota je približno 7,85 g/cm³, kar je enako navadnemu ogljikovemu jeklu. To olajša izračun teže pri inženirskem načrtovanju brez skrbi za dodatne obremenitve.
Kakšna toplotna obdelava je potrebna za A387 stopnje 22, razred 1?
Običajno je podvržen normalizaciji (899-954 stopinj), ki ji sledi kaljenje (677-760 stopinj). Ta postopek prečisti zrna, zmanjša notranje napetosti in optimizira njegove mehanske lastnosti za uporabo v tlačnih posodah.

