znanje

Kaj je material SA 387 GR 22-1?

Jan 12, 2026 Pustite sporočilo

SA 387, 22. razred, 1. razredje jeklena plošča iz zlitine kroma in molibdena (Cr-Mo), določena v kodeksu ASME za kotle in tlačne posode, ki se uporablja predvsem za tlačne posode, kotle in drugo visokotemperaturno, visokotlačno opremo v naftni in plinski, petrokemični industriji ter industriji za proizvodnjo električne energije. Vsebuje približno 2,25 % kroma in 1 % molibdena, ki zagotavljata odlično visokotemperaturno trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti oksidaciji ter dobro žilavost in varivost ob ustrezni toplotni obdelavi. Jeklo se običajno obdeluje s taljenjem v elektroobločni peči, rafiniranjem v loncu, vakuumskim razplinjevanjem, kontroliranim valjanjem in ciklom normalizacije toplotne obdelave, ki mu sledi popuščanje, da se doseže drobnozrnata mikrostruktura in stabilne mehanske lastnosti. Oznaka "Razred 1" pomeni, da mora plošča izpolnjevati strožje zahteve za ultrazvočni pregled, da se zagotovi visoka notranja trdnost, zaradi česar je primerna za kritične aplikacije za ohranjanje tlaka, kjer sta zanesljivost in strukturna celovitost bistvenega pomena.

info-466-155

 

SA387 Gr.22 CL.1Kemična sestava

Ocena

Največ elementa (%)

C

Si

Mn

P

S

Kr

Mo

SA387 Gr.22 Cl.1

0.04-0.15

0.50

0.30-0.60

0.035

0.035

1.88-2.62

0.85-1.15

 

Ocena

SA387 Gr.22 CL.1Mehanske lastnosti

Debelina

donos

Natezna

Raztezek

SA387 Gr.22 Cl.1

mm

Najmanj Mpa

Mpa

Najmanj %

t Manjše ali enako 50

205

415-585

18

50<>

-

-

-

 

potek procesa

Polnjenje in taljenje v električni obločni peči (EAF).

Surovine so sorazmerne v skladu z zahtevano kemično sestavo, s strogimi omejitvami glede žvepla, fosforja in tramp elementov (Sb, Sn itd.), da bi se izognili temperamentni krhkosti in zmanjšali odpornost proti koroziji. Napolnjeni materiali se stopijo v EAF, da se odstranijo začetne nečistoče. Pri zahtevnih aplikacijah se lahko za nadaljnje izboljšanje čistosti uporabijo sekundarni postopki, kot je elektropretaljevanje z žlindro (ESR).

LF (Ladle Furnace) Rafiniranje

Staljeno jeklo se prenese v LF za vzdrževanje temperature in prilagajanje kemične sestave. Rafiniranje zmanjša vključke in zagotovi enakomerno porazdelitev ključnih legirnih elementov, kot sta krom in molibden, ki izpolnjuje stroge specifikacije SA 387 Gr.22 Cl 1.

VD (vakuumsko razplinjevanje) obdelava

Rafinirano jeklo je podvrženo vakuumskemu razplinjevanju, da se odstranijo vodik, kisik in drugi plini. Ta korak zmanjša tveganje poroznosti, notranjih razpok in okvar,-ki jih povzroči vodik, kar je ključnega pomena za zagotavljanje zanesljivosti pri visoki-temperaturi in-tlaku.

Ulivanje in kontrolirano valjanje

Razplinjeno jeklo se vlije v plošče. Nato se uporabi nadzorovano valjanje z natančnim nadzorom temperature in hitrosti valjanja za izboljšanje strukture zrn in izboljšanje enotnosti mehanskih lastnosti. Plošča se zvalja do ciljne debeline, ki je običajno omejena na manj kot ali enako 150 mm za to kakovost.

Ultrazvočno testiranje (UT)

Kot material razreda 1 so plošče podvržene strogemu ultrazvočnemu pregledu za odkrivanje notranjih napak, kot so laminacije, razpoke in vključki. Vsa nesprejemljiva področja se odstranijo ali pa se plošča zavrne, da se zagotovi notranja trdnost.

Normalizacija in kaljenje

To je kritična faza za doseganje zahtevane mikrostrukture in lastnosti.

Normalizacija: ploščo se segreje na ustrezno temperaturo, zadrži in nato ohladi (uporabi se lahko zračno hlajenje ali pospešeno hlajenje), da se zrna prečistijo in struktura homogenizira.

Kaljenje: Minimalna temperatura kaljenja 675 stopinj se običajno uporablja za lajšanje preostalih napetosti, uravnoteženje trdnosti in žilavosti ter stabilizacijo mikrostrukture.

Končna obdelava in testiranje delovanja

Plošče so razrezane, poravnane in površinsko-kondicionirane, da izpolnjujejo zahteve glede dimenzij in kakovosti površine. Izvajajo se mehanski preskusi (natezna trdnost, izkoristek, udar) in ocene-v zvezi s korozijo, skupaj s preverjanjem kemične sestave. Samo plošče, ki prestanejo vse preglede, se sprostijo v dobavo.

info-487-481

prednosti

Visoka temperaturna trdnost:Okrepljen z molibdenom ohranja vrhunsko natezno trdnost in se upira lezenju pri povišanih temperaturah (do približno 600 stopinj).

Odpornost proti koroziji in oksidaciji:Vsebnost kroma zagotavlja odlično odpornost proti oksidaciji in koroziji, kar je ključnega pomena za agresivna okolja.

Zmogljivost kisle storitve:Zelo-primeren za aplikacije, ki vključujejo kisli plin (vodikov sulfid), ki je pogost pri nafti in plinu.

Dobra varivost:Učinkovito ga je mogoče variti tudi pri višjih temperaturah, čeprav razred 2 (normalizirano in kaljeno) nudi boljšo žilavost.

Stroškovno-učinkovit za-visoke temperaturne potrebe:Zagotavlja ravnovesje med zmogljivostjo in ceno za zahtevne pogoje, kjer je nerjaveče jeklo lahko preveč.

Kot-zvito stanje (Razred 1):Pogosto se dobavlja brez dodatne toplotne obdelave in ponuja ustrezne mehanske lastnosti (trdnost) za številne aplikacije po nižji ceni kot razred 2.

 

Zakaj izbrati nas:
Po najnižji možni ceni lahko dobite popoln material glede na vaše zahteve.

Ponujamo tudi cene za predelavo, FOB, CFR, CIF in dostavo od vrat do vrat. Predlagamo vam, da sklenete dogovor o pošiljanju, ki bo precej ekonomičen.

Materiale, ki jih nudimo, je popolnoma preverljivo, vse od potrdila o preskusu surovin do končne izjave o dimenzijah. (Poročila bodo prikazana na zahtevo)

Zagotavljamo, da bomo odgovorili v 24 urah (običajno v isti uri)

Dobite lahko alternativne zaloge, dostavo mlinov s čim manjšim proizvodnim časom.

Popolnoma smo predani svojim strankam. Če po preučitvi vseh možnosti ne bo mogoče izpolniti vaših zahtev, vas ne bomo zavajali z lažnimi obljubami, kar bo ustvarilo dobre odnose s strankami.

Kontaktirajte zdaj

 

Pridobite cenjeno ponudbo za SA387 Gr.22 CL.1, kontaktirajte GNEE Steel.

 

Kateri standardi veljajo za ta material?

SA 387 Gr.22 Cl 1 je zajet v kodeksu ASME za bojlerje in tlačne posode. Naveden je v oddelku II ASME, del A (SA-387) in je naveden v drugih oddelkih, kot sta oddelek VIII (tlačne posode) in oddelek I (električni kotli). Material mora izpolnjevati tudi dodatne zahteve za kemijo, mehanske lastnosti in NDT, kot je določeno v teh kodah.

 

Katere so njegove običajne uporabe?

SA 387 Gr.22 Cl 1 se pogosto uporablja v naftni in plinski, petrokemični industriji ter industriji proizvodnje električne energije. Tipične uporabe vključujejo tlačne posode, kotle, toplotne izmenjevalnike, reformerske cevi in ​​drugo opremo, ki deluje pri visoki temperaturi in tlaku. Posebej je primeren za dele, ki so izpostavljeni vodikom-bogatim okoljem in visoko-temperaturni pari.

 

Kako je varjeno?

SA 387 Gr.22 Cl 1 je mogoče variti z običajnimi postopki, kot so SMAW (palica), GMAW (MIG), FCAW in SAW. Izbira dodajne kovine je pomembna in običajno vključuje ujemanje Cr-Mo sestav, kot sta E8018-B2 ali ER80S-B2. Pravilno predgretje in toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) sta bistvenega pomena za preprečevanje hladnih razpok in zagotavljanje dobrih mehanskih lastnosti v območju toplotnega vpliva (HAZ).

 

Zakaj je potrebno predgretje za varjenje?

Predgretje je potrebno za zmanjšanje hitrosti ohlajanja zvara in HAZ, kar pomaga preprečiti nastanek trdih, krhkih mikrostruktur, ki lahko povzročijo razpoke. Pomaga tudi odstraniti vlago iz območja sklepov, kar zmanjša nabiranje vodika. Običajne temperature predgretja se gibljejo od 150–250 stopinj, odvisno od debeline plošče in postopka varjenja. Debelejše plošče običajno zahtevajo višje temperature predgretja.

 

Kateri NDT se izvaja na teh ploščah?

Plošče SA 387 Gr.22 Cl 1 so podvržene strogemu ne-destruktivnemu testiranju. Primarna zahteva je ultrazvočno testiranje (UT), da se zagotovi notranja trdnost, kot je določeno za razred 1. Dodatni pregledi lahko vključujejo vizualni pregled (VI) za kakovost površine, preskušanje z magnetnimi delci (MT) za površinske razpoke v feromagnetnih materialih in testiranje s tekočim penetrantom (PT) za odkrivanje površinskih prekinitev. Nekatere aplikacije lahko zahtevajo tudi radiografsko testiranje (RT), odvisno od zasnove in specifikacij kupca.

 

Kako se SA 387 Gr.22 Cl 1 razlikuje od SA 387 Gr.11?

SA 387 Gr.22 Cl 1 ima večjo vsebnost kroma (okoli 2,25 % Cr) v primerjavi s SA 387 Gr.11 (okoli 1,25 % Cr). To daje Gr.22 boljšo visoko vrednost

temperaturna trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti oksidaciji, zaradi česar je primeren za zahtevnejše aplikacije v tlačnih posodah. Gr.11 se pogosto uporablja pri nižjih temperaturah in v manj zahtevnih storitvah, kjer je treba upoštevati stroške.

 

Kaj je SA 387 Gr.22 Cl 1?

SA 387 Gr.22 Cl 1 je jeklena plošča za tlačne posode iz krom-molibdenove (Cr-Mo) zlitine. Določen je v kodeksu ASME za bojlerje in tlačne posode in se pogosto uporablja pri aplikacijah z visoko-temperaturo in visokim{7}}tlakom. Material nudi dobro trdnost pri lezenju, odpornost proti oksidaciji in žilavost, zaradi česar je primeren za kotle, toplotne izmenjevalnike in opremo za rafinerije. Oznaka "Razred 1" pomeni, da mora izpolnjevati strožje zahteve ultrazvočnega pregleda notranje trdnosti.

 

Kakšna je razlika med SA 387 Gr.22 Cl 1 in SA 537 Cl 1? 

SA 537 Cl 1 je ogljikovo manganovo silicijevo jeklo, ki se uporablja za uporabo v tlačnih posodah pri zmernih temperaturah, medtem ko je SA 387 Gr.22 Cl 1 jeklo iz zlitine Cr Mo, zasnovano za višje temperature. SA 387 Gr.22 Cl 1 nudi vrhunsko odpornost proti lezenju in odpornost proti oksidaciji v primerjavi s SA 537 Cl 1. SA 537 se pogosto uporablja v kotlih in tlačnih posodah pri nižjih temperaturah, medtem ko je Gr.22 prednostna za rafinerij in petrokemično opremo, ki deluje pri višjih temperaturah.

 

 

 

Pošlji povpraševanje