A36 žarekje nizko{0}}ogljični jekleni I-profil, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu, nizkih in industrijskih aplikacijah. Zaradi njegove zmerne natezne trdnosti in meje tečenja v kombinaciji z odlično varljivostjo, obdelovalnostjo in sposobnostjo oblikovanja je stroškovno-učinkovita rešitev za strukturna ogrodja.
Za večjo vzdržljivost vroče{0}}pocinkani nosilci iz ogljikovega jekla A36 zagotavljajo vrhunsko zaščito pred vremenskimi vplivi in korozijo iz okolja. Debelino cinkove prevleke je mogoče prilagoditi glede na zahteve projekta.
Pregled izdelka
| Postavka | ASTM A36 žarek |
|---|---|
| tehnologija | Vroče valjani |
| Površinska obdelava | Črna, pocinkana, grundirana |
| Standardne velikosti | Evropski standardi IPN & IPE |
| Web Width | 42 – 215 mm |
| Globina | 80 – 600 mm |
| Debelina spleta | 3,8 – 21,6 mm |
| Opomba | Velikosti po meri na voljo na zahtevo |
Kemijska sestava žarka ogljika A36 I-
| Razred jekla | Slog | C, največ % | Mn % | P, največ % | S, največ % | Si % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A36 | Jekleni profili | 0.26 | – | 0.04 | 0.05 | Manjše ali enako 0,40 |
Vsebnost bakra je na voljo na zahtevo za posebna naročila.
Mehanske lastnosti nosilca I-A36
| Razred jekla | Slog | Natezna trdnost (ksi [MPa]) | Meja tečenja (ksi [MPa]) | Raztezek 200 mm (%) | Raztezek 50 mm (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| A36 | Jekleni profili | 58 – 80 [400 – 550] | 36 [250] | 20 | 21 |
Mere serije IPE (evropski standardni nosilec A36)
| Postavka | Teža (kg/m) | Globina (mm) | Širina (mm) | Debelina mreže (mm) | Debelina prirobnice (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| IPE 80 | 6.0 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 |
| IPE 100 | 8.1 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 |
| IPE 120 | 10.4 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 |
| IPE 140 | 12.9 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 |
| IPE 160 | 15.8 | 160 | 82 | 5.0 | 7.4 |
| IPE 180 | 18.8 | 180 | 91 | 5.3 | 8.0 |
| IPE 200 | 22.4 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 |
| IPE 220 | 26.2 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 |
| IPE 240 | 30.7 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 |
| IPE 270 | 36.1 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 |
| IPE 300 | 42.2 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 |
| IPE 330 | 49.1 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 |
| IPE 360 | 57.1 | 360 | 170 | 8.0 | 12.7 |
| IPE 400 | 66.3 | 400 | 180 | 8.6 | 13.6 |
| IPE 450 | 79.1 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 |
| IPE 500 | 90.7 | 500 | 200 | 10.2 | 16 |
| IPE 550 | 106.0 | 550 | 210 | 11.2 | 17.2 |
| IPE 600 | 124.4 | 600 | 220 | 12 | 19 |
Mere serije IPN (evropski standardni žarek A36)
| Postavka | Teža (kg/m) | Globina (mm) | Širina (mm) | Debelina mreže (mm) | Debelina prirobnice (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| IPN 80 | 5.9 | 80 | 42 | 3.9 | 5.9 |
| IPN 100 | 8.3 | 100 | 50 | 4.5 | 6.8 |
| IPN 120 | 11.1 | 120 | 58 | 5.1 | 7.7 |
| IPN 140 | 14.3 | 140 | 66 | 5.7 | 8.6 |
| IPN 160 | 17.9 | 160 | 74 | 6.3 | 9.5 |
| IPN 180 | 21.9 | 180 | 82 | 6.9 | 10.4 |
| IPN 200 | 26.2 | 200 | 90 | 7.5 | 11.3 |
| IPN 220 | 31.1 | 220 | 98 | 8.1 | 12.2 |
| IPN 240 | 36.2 | 240 | 106 | 8.7 | 13.1 |
| IPN 260 | 41.9 | 260 | 113 | 9.4 | 14.1 |
| IPN 280 | 47.9 | 280 | 119 | 10.1 | 15.2 |
| IPN 300 | 54.2 | 300 | 125 | 10.8 | 16.2 |
| IPN 320 | 61.0 | 320 | 131 | 11.5 | 17.3 |
| IPN 340 | 68.0 | 340 | 137 | 12.2 | 18.3 |
| IPN 360 | 76.1 | 360 | 143 | 13 | 19.5 |
| IPN 400 | 92.4 | 400 | 155 | 14.4 | 21.6 |
| IPN 450 | 115 | 450 | 170 | 16.2 | 24.3 |
| IPN 500 | 141 | 500 | 185 | 18 | 27 |
| IPN 550 | 166 | 550 | 200 | 19 | 30 |
| IPN 600 | 199 | 600 | 215 | 21.6 | 32.4 |
Prednosti žarka A36
Stroškovno{0}}učinkovito strukturno jeklo
Nizka vsebnost ogljika (manj kot ali enaka 0,26 %) zagotavlja ravnovesje med trdnostjo in duktilnostjo, zaradi česar je tram A36 ekonomična izbira za lahke in srednje velike konstrukcijske aplikacije.
Meja tečenja: 36 ksi (~250 MPa); Natezna trdnost: 58–80 ksi (~400–550 MPa).
Zmanjšuje skupne stroške materiala brez ogrožanja varnosti, primerno za poslovne zgradbe, skladišča in mostove.
Odlična izdelava in mehanska zmogljivost
Visoka varivost in obdelovalnost, kar omogoča kompleksne povezave in montažne strukture.
Lahko se reže, vrta ali upogne brez bistvene izgube mehanskih lastnosti.
Raztezek: 20 % (8-palčni profil) zagotavlja strukturno fleksibilnost pri dinamičnih obremenitvah.
Idealno za stebre, tramove in podpore v več-nadstropnih zgradbah in industrijskih okvirih.
Možnosti vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji
Na voljo v vroče-pocinkani ali premazani površinski obdelavi za zaščito pred atmosfersko korozijo.
Debelino cinkove prevleke je mogoče prilagoditi od 50 g/m² do 275 g/m², kar ustreza posebnim okoljskim zahtevam.
Podaljša življenjsko dobo zunanjih konstrukcij, kot so mostovi, pristanišča in jekleni okvirji na strehah.
Širok nabor velikosti in standardnih profilov
Podpira različne profile IPE (globina 80–600 mm) in IPN (globina 80–600 mm) za prilagodljivo zasnovo.
Debelina mreže: 3,8–21,6 mm; Širina prirobnice: 42–215 mm; Teža enote: 6–199 kg/m.
Primerno za lahke industrijske lope kot tudi za tramove žerjavov za-težke obremenitve in stebre-visokih zgradb.
Prilagodljive in projektno usmerjene-rešitve
Posebne dimenzije, dodatek bakra in debelina cinka so na voljo na zahtevo.
Lahko se dobavi v odrezanih-na-delih, v svežnjih ali zavitih za mednarodno pošiljanje.
Omogoča natančne inženirske načrte za mostove, industrijske obrate, montažne modularne zgradbe in baze težke opreme.
Aplikacije, podprte s podatki o zmogljivosti
Gradbeni okvirji: stebri in tramovi za komercialne in stanovanjske gradnje.
Mostovi: Podpore, stebri in okvirji palub, kjer zadostuje zmerna natezna trdnost in meja tečenja.
Industrijski obrati: okvirji, ploščadi in žerjavne steze v tovarnah.
Skladišča in prostori za shranjevanje: Lahki-do-srednje obremenitve-nosilni nosilci.
Gradbeni projekti: ploščadi, stopnišča in splošni strukturni okviri.
Nosilec A36 je vsestranska, stroškovno{1}}učinkovita rešitev iz konstrukcijskega jekla, ki združuje zmerno trdnost, zanesljivo varljivost in prilagodljive možnosti prilagajanja, zaradi česar je primeren za širok spekter gradbenih in industrijskih projektov.
V1: Kaj je ASTM A36 H-Beam in kako se razlikuje od A572 Grade 50 H-Beam?
ASTM A36 H-nosilec je vroče{2}}valjani strukturni jekleni nosilec z najmanjšo mejo tečenja 250 MPa, zasnovan za splošno strukturno uporabo. V primerjavi s tramom razreda 50 H-A572, ki ima višjo mejo tečenja 345 MPa, A36 ponuja boljšo duktilnost in ga je lažje oblikovati, zaradi česar je primeren za standardne gradbene projekte, kjer ni potrebna ultra{10}}visoka trdnost.
V2: Kakšna je kemična sestava žarka ASTM A36 H-?
Kemična sestava vključuje ogljik manj ali enako 0,26 %, mangan 0,60–1,20 %, fosfor manj kot ali enako 0,04 %, žveplo manj kot ali enako 0,05 % in silicij manj kot ali enako 0,40 %. Te omejitve zagotavljajo ravnovesje med varljivostjo, duktilnostjo in strukturno trdnostjo. V primerjavi z A572 razreda 50 ima A36 na splošno nekoliko nižjo vsebnost ogljika, kar izboljša varljivost, vendar zmanjša mejo tečenja.
V3: Kakšne so mehanske lastnosti žarka ASTM A36 H-?
ASTM A36 H-Tram ima najmanjšo mejo tečenja 250 MPa in natezno trdnost med 400–550 MPa, z najmanjšim raztezkom 20 % na 200 mm. V nasprotju s tem imajo tramovi razreda 50 A572 višjo mejo tečenja (345 MPa), vendar nekoliko manjši raztezek, kar ponuja kompromis-med trdnostjo in duktilnostjo.
V4: Kakšne velikosti in dimenzijske tolerance so na voljo za ASTM A36 H-nosilec?
Standardne velikosti segajo od Š4x13 do Š44x335, z nadzorovanimi tolerancami debeline prirobnice in traku v okviru ±3 % in tolerancami višine v okviru ±6 mm. Dimenzijska natančnost je bistvena za porazdelitev obremenitve in nosilci A36 običajno sledijo tolerancam ASTM, ki so primerljive z nosilci A572 podobne velikosti.
V5: Ali je mogoče žarek ASTM A36 H- zvariti in enostavno izdelati?
ja Nosilci A36 so visoko varljivi z uporabo SMAW, GMAW ali FCAW. Predgretje na splošno ni potrebno pri debelinah pod 50 mm, za razliko od nekaterih-jekel z visoko trdnostjo, pri katerih bodo morda potrebni posebni varnostni ukrepi za preprečitev razpok. Brez posebne obdelave so možni tudi hladno krivljenje, vrtanje in strojna obdelava.
V6: Kakšno testiranje se izvaja na nosilcih ASTM A36 H-?
Testiranje vključuje natezne preskuse, upogibne preskuse, kemično analizo in vizualni pregled. Poročila o preskusih mlina (MTR) dokumentirajo skladnost z ASTM A36. Za kritične projekte je mogoče uporabiti ne-destruktivno testiranje (NDT). V primerjavi z nosilci A572 imajo nosilci A36 običajno manj stroge zahteve za-preskušanje trdnosti.
V7: Katere so tipične aplikacije za nosilce ASTM A36 H-?
ASTM A36 H-Nosilci se običajno uporabljajo za gradnjo ogrodij, mostov, industrijskih obratov, skladišč in splošnih podpornih struktur. Za aplikacije, ki zahtevajo večjo nosilnost, se lahko namesto tega izberejo nosilci stopnje A572 stopnje 50 ali višje-.
V8: Kako se izvaja zaščita pred korozijo za nosilce ASTM A36 H-?
Nosilci so dobavljeni v brušeni izvedbi, z možnostjo galvanizacije, barvanja ali premaza za korozivna okolja. Priprava površine je kritična za varjenje in oprijem premaza. Nosilci A572 morda zahtevajo tudi premaze, vendar so zaradi večje trdnosti lahko koristni pri večjih-obremenitvah ali strukturah z dolgim-razponom.