Jeklo Q355B, tako kot druga vroče{1}}konstrukcijska jekla, lahko kaže različne površinske napake, ki izvirajo iz postopkov neprekinjenega litja, valjanja ali rokovanja. Pravilna identifikacija, pregled in ravnanje so ključnega pomena za zagotovitev strukturne celovitosti in delovanja.
Tu so pogoste površinske napake, skupaj z metodami pregleda in postopki ravnanja.
I. Pogoste površinske napake Q355B
| Kategorija napake | Posebne napake | Vzroki in opis |
|---|---|---|
| 1. Napake luščenja/oksida | Mlinska lestvica (primarna) | Debeli slojeviti železovi oksidi nastanejo med vročim valjanjem. To je normalno, vendar ga je treba odstraniti pred barvanjem. |
| Sekundarna rja | Rdeča/rjava rja (Fe₂O₃) zaradi nepravilnega skladiščenja ali izpostavljenosti vlagi. Lahko vodi do luknjičastih lukenj. | |
| 2. Napake pri valjanju in obdelavi | Roll Marks / Rolled-in Scale | Periodične vdolbine ali odtisi poškodovanih zvitkov; ali luska, vtisnjena v površino med valjanjem. |
| Praske in odrgnine | Linearne oznake zaradi mehanskega ravnanja, transporta ali zlaganja. | |
| Koščičkanje | Majhne, plitve votline, ki jih pogosto povzroči lokalizirana korozija pod ostankom vodnega kamna ali kisla kontaminacija. | |
| 3. Metalurške in notranje napake | Trak / Laminacija | Podolgovate, tanke ločitve vzporedne s površino, ki jih povzročajo vključki (npr. sulfidi) ali plinski žepi med ulivanjem. |
| Šivi / Razpoke | Tesne, linearne, pogosto oksidirane razpoke zaradi ulivanja ali valjanja, ki potekajo vzporedno s smerjo valjanja. | |
| Razpoke na robovih | Razpoke na robovih plošče zaradi pre-obremenitve med valjanjem ali nizke duktilnosti na robu. | |
| 4. Napake oblike in dimenzij | Upogib / pregib | Odstopanje od ravnosti zaradi neenakomernega ohlajanja ali preostale napetosti. |
| Prekomerno/premalo | Ne-enakomerna širina ali debelina nad toleranco. |
II. Inšpekcijske metode
Uporablja se kombinacija vizualnih in instrumentalnih metod.
1. Vizualni pregled (VT) - Primarna metoda
Standardno:Sledite GB/T 2970 (za debele plošče) ali GB/T 14977 (za vroče{2}}kakovost površine).
Postopek:
Izvajajte pri ustrezni, dosledni osvetlitvi.
Preglejte 100 % površine in robov.
Za boljšo oceno uporabite žične krtače ali brusilnike za čiščenje sumljivih območij.
Orodja:Povečevalno steklo, standardni primerjalniki stopnje rje (npr. ISO 8501-1), merilniki.
2. Ne-destruktivno testiranje (NDT)
Ultrazvočno testiranje (UT):
Primarna metoda za odkrivanje notranjih/pod{0}}površinskih napak, kot so laminacije, vključki in globoki šivi.
Standardno:GB/T 2970 je ključni kitajski standard za ultrazvočno kontrolo jeklenih plošč.
Običajno se izvaja kot mrežno skeniranje celotne plošče, zlasti za kritične aplikacije.
Testiranje magnetnih delcev (MT):Učinkovito za iskanje površinskih in skoraj{0}}površinskih razpok (šivov) na feromagnetnih materialih, kot je Q355B.
Penetrantni test (PT):Lahko se uporablja za odkrivanje površinskih razpok, če je površina gladka in ne{0}}porozna.
3. Dimenzijski pregled
Uporabite čeljusti, mikrometre in ravnila, da preverite zvitost, debelino in širino glede na GB/T 709 (dimenzijska toleranca za vroče-valjane plošče).
III. Ravnanje in merila sprejemljivosti
Sprejeti ukrep je odvisen od vrste napake, globine, obsega in predvidene uporabe plošče (v skladu s specifikacijami projekta ali standardi, kot je GB 50205 za jeklene konstrukcije).
Splošne smernice za sprejem/zavrnitev
| Vrsta napake | Tipična merila sprejemljivosti (splošna konstrukcija) | Korektivni ukrep/ravnanje |
|---|---|---|
| Lahka rja / mlinski kamen | Sprejemljivo, če je znotraj navedene stopnje rje (npr. A ali B po ISO 8501-1). | Pred barvanjem ga je treba odstraniti z abrazivnim peskanjem ali čiščenjem z električnim orodjem. |
| Oznake valjanja, praske | Sprejemljivo, če je globina manjša ali enaka 0,3 mm ali manjša ali enaka 3 % nazivne debeline (po običajnih specifikacijah). | Za globlje sledi: gladko brusite z naklonom, ki je manjši ali enak 1:4. Preverite, ali je debelina po brušenju še vedno nad minimalno konstrukcijsko toleranco. |
| Koščičkanje | Sprejemljivo, če ni združeno v gruče in je globina manjša ali enaka 1 mm (v skladu s specifikacijami). | Izolirane jame: Očistite, posušite in napolnite z odobrenim epoksidnim polnilom, če je to potrebno zaradi estetike/zaščite pred korozijo. Huda luknjanja: odsek za zavrnitev. |
| Šivi, razpoke | Na splošno NI sprejemljivo na površini. | Popravite z brušenjem, če je globina plitka (npr. manjša ali enaka 3 % debeline). Potrebna je popolna odstranitev z brušenjem, utor pa mora biti gladko oblikovan. Ponovno -preglejte z MT/PT po brušenju. Če napaka prodre globoko, zavrzite ploščo ali izrežite prizadeti del. |
| Laminacije / trakovi | NI sprejemljivo na poteh strižne obremenitve ali na varjenih območjih. Lahko je sprejemljivo v ne{1}}kritičnih, ne-varjenih notranjih območjih, če je v mejah GB/T 2970. | Označite in se izogibajte uporabi laminiranih območij za varjenje ali kritičnih nateznih območij. Če najdemo pod zvarom, izločimo in popravimo. Pri večjih laminacijah zavrnite ploščo. |
| Razpoke na robovih | Ni sprejemljivo, če je globina > 5 mm (običajno). | Obrežite rob z obrezovanjem/rezanjem na zdravo kovino. |
| Zvijanje | Upoštevati mora tolerance ravnosti v GB/T 709. | Lahko se popravi s hladnim ravnanjem (stiskanjem), če je v okviru zmožnosti materiala. Prekomerna deformacija lahko zahteva zavrnitev. |
Kritični postopek za popravilo napak:
Označi in oceni:Jasno označite območje napake in določite njegov obseg z UT, če je pod površino.
Odstrani napako:Uporabite kontrolirano brušenje (z diskastimi brusilniki) pravokotno na površino. Ohranite gladko, plitvo korito (naklon manjši ali enak 1:4).
Preglejte:Izvedite VT in MT/PT na površini tal, da zagotovite popolno odstranitev napake.
Preverite debelino:Prepričajte se, da preostala debelina ni manjša od najmanjše dovoljene konstrukcijske debeline (upoštevajoč dovoljeno korozijo in negativno toleranco debeline).
Dokument:Zabeležite lokacijo, vrsto napake, način popravila in rezultate pregleda.
IV. Preventivni ukrepi
Iz mlina:V naročilu zahtevajte pravilno izvajanje GB/T 3274 (splošni tehnični pogoji dobave) in posebno ultrazvočno testiranje (razred GB/T 2970, če je potrebno).
Med shranjevanjem:Plošče shranjujte vodoravno na ravnih, suhih nosilcih. Hranite jih pokrite in suhe, da preprečite kondenzacijo in sekundarno rjo.
Med rokovanjem:Uporabljajte ustrezne zanke in se izogibajte vlečenju krožnikov.
Povzetek:
Najbolj kritične površinske napake za Q355B so šivi, razpoke in laminacije, ki zahtevajo strog pregled (VT + UT) in stroge protokole popravil. Mlinski kamen in rahla rja sta proces-neizogibna, vendar ju je treba odstraniti pred izdelavo. Vse odločitve glede ravnanja morajo temeljiti na specifikacijah projekta, veljavnih standardih (GB/T 2970, GB 50205) in inženirski presoji, da se zagotovi varnost in vzdržljivost končne strukture.