SA 387-11-1 Jeklena plošča

SA 387 Gr 11 CL 1 je jeklena plošča z nizko-zlitino kroma-molibdena (Cr-Mo), ki je skladna s standardom ASME SA-387, posebej zasnovana za delovna okolja z visoko-temperaturo in visokim-tlakom. Običajno se obdeluje z normaliziranjem in popuščanjem ali toplotnimi obdelavami s kaljenjem in popuščanjem, ki izboljšajo njegovo mikrostrukturo, izboljšajo visokotemperaturno trdnost, žilavost, odpornost proti lezenju in varljivost, hkrati pa zmanjšajo notranjo napetost. Z zmerno odpornostjo proti koroziji, zlasti proti napadu vodika, je ta razred jekla splošno priznan kot zanesljiv material za kritično opremo v zahtevnih industrijskih procesih.

SPECIFIKACIJA

Plošča iz legiranega jekla razreda ASME SA 387 GR.11 CL.1

Širina: 1000mm-4500mm

Debelina: 5mm-150mm

Dolžina: 3000mm-18000mm
Preizkušeno na udarce: 52 stopinj C
 

Kemijske zahteve za plošče iz legiranega jekla razreda 11 ASME SA387

Postopki toplotne obdelave

Toplotna obdelava SA 387 Gr 11 CL 1 v glavnem vključuje dva standardna postopka za optimizacijo njegovih mehanskih lastnosti, ki zagotavljajo, da izpolnjuje zahteve za visoko-temperaturo in visoko{4}}tlačno delovanje. Oba postopka sta v skladu s standardom ASME SA-387 in sta zasnovana za izboljšanje mikrostrukture, zmanjšanje notranjih napetosti in izboljšanje ključnih zmogljivosti, kot so trdnost pri visokih temperaturah, žilavost in odpornost proti lezenju.

Normalizacija + kaljenje:

Najprej segrejte jekleno ploščo na temperaturo nad kritičnim območjem (običajno 890-920 stopinj), držite jo pri tej temperaturi toliko časa, da dosežete enakomerno avstenitizacijo, nato jo ohladite na zraku. Ta korak izboljša velikost zrn in homogenizira mikrostrukturo. Naknadno kaljenje vključuje ponovno segrevanje normalizirane plošče na nižjo temperaturo (približno 600-700 stopinj), zadrževanje za določeno trajanje in ohlajanje za nadaljnje lajšanje notranjih napetosti in izboljšanje žilavosti.

Kaljenje + Kaljenje:

Jekleno ploščo segrejte na ustrezno temperaturo avstenitizacije, nato pa jo hitro ohladite z oljem ali vodo, da nastane trda martenzitna struktura, ki znatno izboljša trdoto in trdnost materiala. Po kaljenju je bistveno popuščanje-ponovno segrejte ploščo na zmerno temperaturo, zadržite, da odstranite krhkost zaradi kaljenja, in prilagodite strukturo, da dobite želeno ravnovesje trdnosti, žilavosti in duktilnosti za industrijske aplikacije.

Aplikacije

Kotli in tlačne posode: Uporablja se pri izdelavi tlačnih posod, komponent kotlov in reaktorskih lupin za rafinerije nafte, kemične tovarne in objekte za proizvodnjo električne energije, ki se prilagajajo pogojem povišanega tlaka in temperature.

Oprema za petrokemično predelavo: Uporablja se v proizvodnih procesnih enotah, ponovnih kotlih in kondenzatorjih, ki delujejo z jedkimi tekočinami in visoko{0}}temperaturnimi procesnimi tokovi.

Visok{0}}cevni sistemi: Uporablja se za izdelavo cevi, prirobnic in cevnih nastavkov v sistemih, ki prenašajo vroče olje, plin ali paro, kar zagotavlja -tesne povezave in strukturno celovitost.

Toplotni izmenjevalniki: Primerno za izdelavo plošč, cevi in ​​drugih komponent lupinastih-in-cevnih izmenjevalnikov toplote, pri čemer izkorišča odlično zmogljivost prenosa toplote in odpornost proti toplotni utrujenosti.

Oprema za proizvodnjo električne energije: Zaposlen v visoko{0}}temperaturnih kanalih, zbiralnikih pare in pomožnih komponentah termoelektrarn in sežigalnic odpadkov.

Industrijski ventili-za težke obremenitve: Uporablja se za izdelavo ohišij ventilov, pokrovov in okrasnih delov za kritične krmilne in izolacijske ventile v cevovodih z visoko-temperaturo in visokim{1}}tlakom.

Nosilci in objemke za cevi: Izdelan v težke-cevne objemke in nosilce za visoko{1}}temperaturne cevovodne sisteme, ki so odporni proti lezenju in ohranjajo poravnavo cevi pri trajnih toplotnih obremenitvah.

Naftna in plinska infrastruktura: Uporablja se v opremi za predelavo nafte/plina na kopnem in na morju, vključno z usti vrtin, separatorji in transportnimi cevovodi za visoko{0}}temperaturne ogljikovodike.

Kontaktirajte zdaj

Za več podrobnosti o jeklenih izdelkih GNEE nas kontaktirajte na beam@gneesteelgroup.com. Veselimo se sodelovanja z vami.

Ali ima SA387 GR 11 RAZRED 1 dobro odpornost proti koroziji? 

Ima zmerno odpornost proti koroziji, zlasti odpornost na vodikov napad, primeren za težka procesna okolja v petrokemični industriji.

Kateri hladilni medij se običajno uporablja za kaljenje SA387 GR 11 RAZRED 1?

Olje ali voda se običajno uporablja za hitro hlajenje, da se oblikuje martenzitna struktura in izboljša trdota.

Kako se SA387 GR 11 RAZRED 1 razlikuje od SA387 GR 22 RAZRED 1 glede na vsebnost zlitin?

GR 11 RAZRED 1 ima 1,25 % Cr in 0,5 % Mo, medtem ko ima GR 22 RAZRED 1 2,25 % Cr in 1 % Mo, kar daje GR 22 boljšo-odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah.

Kakšna je razlika v učinkih toplotne obdelave med normaliziranjem + popuščanjem in kaljenjem + popuščanjem za SA387 GR 11 RAZRED 1? 

Normaliziranje+Kaljenje bolj enakomerno prečisti zrna, medtem ko Kaljenje+Kaljenje zagotavlja večjo trdoto in trdnost, primerno za zahtevnejše tlačne pogoje.

Kako se SA387 GR 11 RAZRED 1 primerja s ploščami iz ogljikovega jekla pri visoki-temperaturni uporabi?

Ima veliko boljšo trdnost pri visokih-temperaturah in odpornost proti lezenju kot ogljikovo jeklo, saj se izogiba deformacijam ali okvaram pri dolgotrajnih-povišanih temperaturah.

Kateri standard ureja proizvodnjo in pregledovanje SA387 GR 11 RAZRED 1?

Skladen je s standardom ASME SA-387, specifikacijo za plošče tlačnih posod za uporabo pri visokih temperaturah.

Katere inšpekcijske metode so potrebne za SA387 GR 11 RAZRED 1 po toplotni obdelavi?

Za izpolnjevanje standardov ASME zahteva preskušanje mehanskih lastnosti (natezna, udarna), pregled mikrostrukture in ne{0}}destruktivno preskušanje (ultrazvočno, radiografsko).

Ali je SA387 GR 11 RAZRED 1 primeren za izdelavo visoko{3}}temperaturnih prirobnic za cevovode?

Da, prenese toplotne cikle in mehanske obremenitve, kar zagotavlja tesne-povezave v cevovodnih sistemih z visoko-temperaturo in visokim{2}}tlakom.

Katere previdnostne ukrepe je treba upoštevati pri varjenju SA387 GR 11 RAZRED 1?

Predhodno ogrevanje pred varjenjem in toplotna obdelava po -varjenju sta potrebni za preprečevanje razpok zvarov in ohranjanje mehanskih lastnosti materiala.