P460NHje visoko{0}}trdna, fin{1}}jeklena plošča iz legiranega jekla, zasnovana za tlačne posode, v skladu z evropskim standardomEN 10028-3.
Identifikacija ključa
EN številčna oznaka: 1.8935.
P:Označuje "namen pritiska".
460:Nanaša se na minimalno mejo tečenja460 MPa(za debeline manjše ali enake 16 mm).
NH:Označuje primernost zavisoka-temperatura(povišane temperature) pogojev in da je materialNormalizirano (N)
Kemična sestava plošče posode P460NH:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | - |
| največ 0,2 | največ 0,6 | 1.1 - 1.7 | največ 0,8 | največ 0,025 | največ 0,015 | največ 0,3 | največ 0,1 | največ 0,2 | največ 0,025 | največ 0,05 | največ 0,03 | največ 0,02 | največ 0,7 | Nb+Ti+V < 0,22 |
Mehanske lastnosti kotlovske plošče P460NH:
| Ocena | Debelina mm | Meja tečenja ReH MPa min. | Natezna trdnost MPa | Raztezek % min. |
| P460NH | Manjše ali enako 16 | 460 | 570~730 | 17 |
| 16 | 445 | 570~720 | 17 | |
| 40 | 430 | 570~720 | 17 | |
| 60 | 400 | 540~710 | - | |
| 100 | - | - | - |
Aplikacije
Petrokemična in kemična industrija: Glavni sestavni deli tlačnih posod, vključno z reaktorji, izmenjevalniki toplote in rezervoarji za shranjevanje surove nafte, zemeljskega plina in kemičnih reagentov. Odporen je na visok pritisk in korozivne medije, kar zagotavlja stabilno delovanje rafiniranja in kemičnih procesov.
Industrija proizvodnje električne energije: Kritični deli termoelektrarn, kot so bobni kotlov, zbiralniki pare in tlačni cevovodi. Ohranja strukturno celovitost pri dolgotrajni-visoki-temperaturi in visoko{3}}tlačni parni eroziji ter podpira neprekinjeno napajanje.
Priobalno in pomorsko inženirstvo: Strukturne komponente morskih ploščadi, podmorskih cevovodov in plavajočih proizvodnih enot. Njegova nizko{1}}temperaturna žilavost je odporna na težka morska okolja, vključno z nizkimi temperaturami, korozijo v slani pršici in udarcem valov.
Težko inženirstvo in stroji: Tlačne cevi velikega-premera,-strukture, ki vsebujejo pritisk, in visoko{2}}obremenjene komponente v rudarskih strojih in gradbeni opremi. Njegova visoka meja tečenja zmanjšuje strukturno težo, hkrati pa zagotavlja nosilnost-.
Živilska in farmacevtska industrija: Visokotlačni-avtoklavi in posode za sterilizacijo. Izpolnjuje higienske zahteve za živilsko-in farmacevtsko-razred, z dobro varljivostjo, ki zagotavlja zaprto in varno delovanje opreme.
Pogoji prijave
Temperaturni pogoji: Primerno za neprekinjeno uporabo pri -20 stopinjah do 400 stopinj. Ohranja stabilno trdnost in žilavost pri nizkih temperaturah (najmanjša udarna energija 40 J pri -20 stopinjah) in se upira deformaciji zaradi lezenja pri visokih temperaturah, s čimer se izogne strukturni okvari pri termičnih ciklih.
Tlačni pogoji: Zasnovan za scenarije visokega{0}}tlaka z minimalno mejo tečenja 460MPa in natezno trdnostjo 570-720MPa. Uporablja se za opremo z notranjim tlakom do 10MPa, kot so visokotlačni reaktorji in parovodi.
Srednji pogoji: Prilagodljivo na ne-močne korozivne medije, vključno s paro, zemeljskim plinom, surovo nafto in nevtralnimi vodnimi raztopinami. Za korozivna okolja (npr. slani pršil, kisli mediji) so potrebni dodatni proti-korozijski premazi ali naknadna-obdelava.
Strukturni pogoji: Uporablja se predvsem v varjenih konstrukcijah. Osnovni material in zvarni spoji morajo ohraniti dosledne mehanske lastnosti, kar zahteva strog nadzor preostale napetosti pri varjenju, da se izognemo razpokam,-ki jih povzroči vodik.
Pogoji storitvenega okolja: Primerno za težka okolja, kot so visoka vlažnost na morju, prah v industrijskih območjih in nihanja zunanje temperature. Ima dobro vremensko odpornost in lahko dolgo časa stabilno deluje brez očitnega poslabšanja delovanja.
Sprejeti procesi
Postopek segrevanja in oblikovanja: Zaželeno je vroče oblikovanje, pri čemer je temperatura ogrevanja nadzorovana na 850-1100 stopinj za enakomerno segrevanje. Postopki oblikovanja (upogibanje, valjanje) se zaključijo v temperaturnem območju, čemur sledi nadzorovano hlajenje, da se ohrani normalizirana mikrostruktura in preprečijo hladne razpoke.
Postopek varjenja: Sprejmite standardne metode, kot so SMAW (ročno obločno varjenje), GMAW (plinsko obločno varjenje) in SAW (varjenje pod praškom). Predgrejte na 100-200 stopinj (prilagodite glede na debelino plošče), da zmanjšate vsebnost vodika; nadzirajte temperaturo vmesnega prehoda pod 300 stopinj in izvedite toplotno obdelavo po varjenju (PWHT) za debele dele, da razbremenite preostale napetosti.
Postopek toplotne obdelave: Dobavljeno v normaliziranem stanju (ogrevanje na 890-950 stopinj, zadrževanje določen čas, zračno hlajenje). PWHT (600-650 stopinj, ohranjanje toplote, počasno hlajenje) je potrebna za kritične komponente za izboljšanje žilavosti in zmanjšanje napetosti pri varjenju.
Postopek rezanja in obdelave: za rezanje uporabite plamensko rezanje, plazemsko rezanje ali striženje; izvedite brušenje robov, da zagotovite gladkost. Pri obdelavi z-hitroreznim jeklom ali orodji iz karbidne trdine uporabite ustrezno rezalno hitrost in podajalno hitrost, da zmanjšate obrabo orodja.
Pregled in postopek površinske obdelave: Izvedite ne{0}}destruktivno testiranje (ultrazvok, radiografski pregled) zvarov in osnovnega materiala. Očistite površine (odstranjevanje rje, razmaščevanje) pred varjenjem/premazom; nanesite proti-korozijske premaze (epoksi smolo, pocinkanje) za težka okolja, da podaljšate življenjsko dobo.
Če želite izvedeti več o izdelkih GNEE, lahko pošljete e-pošto na beam@gneesteelgroup.com. Z veseljem vam pomagamo.
Ali se lahko P460NH uporablja za-visokotlačne posode?
Da, P460NH je primeren za visoko{1}}posode, ki delujejo pri zmernih temperaturah. Njegova visoka elastičnost in natezna trdnost lahko preneseta visok notranji tlak, kar zagotavlja varnost in zanesljivost posode.
Kakšna je velikost zrn P460NH?
P460NH ima fin{1}}zrnato strukturo (velikost zrn večja ali enaka 5 v skladu z ASTM E112). Drobna zrna izboljšajo trdnost, žilavost in varivost materiala, kar zmanjša tveganje za razpoke na mejah zrn.
Kako shraniti plošče P460NH?
Plošče P460NH shranjujte v suhem, dobro-prezračenem skladišču, da preprečite vlago in korozijo. Postavite jih na lesene nosilce, da preprečite stik s tlemi, in pokrijte z nepremočljivo tkanino.
Kateri dodatki za varjenje so primerni za P460NH?
Primerni varilni dodatki za P460NH vključujejo E7018 (SMAW), ER70S-6 (GMAW) in ER70S-G (GTAW). Ti potrošni materiali ustrezajo trdnosti materiala in zagotavljajo učinkovitost zvarnega spoja.
Ali je P460NH mogoče hladno oblikovati-?
P460NH je mogoče -hladno oblikovati pod določenimi pogoji. Pri debelih ploščah ali zapletenih oblikah bo morda potrebno predgretje, da se zmanjša napetost pri oblikovanju in preprečijo razpoke. Za kritične komponente bo morda potrebna -toplotna obdelava po oblikovanju.
Kakšna je toplotna prevodnost P460NH?
Toplotna prevodnost P460NH je približno 50 W/(m·K) pri sobni temperaturi. Ta lastnost je pomembna za izračun prenosa toplote v toplotnih izmenjevalnikih in kotlovski opremi.
Kakšen je koeficient toplotnega raztezanja P460NH?
Linearni koeficient toplotnega raztezanja P460NH je približno 11,5 × 10⁻⁶ / stopinja (20-100 stopinj). Uporablja se pri izračunu toplotne napetosti med načrtovanjem in delovanjem opreme.
Ali je P460NH legirano jeklo?
Ne, P460NH je ne-legirano jeklo. Sestoji predvsem iz ogljika, silicija, mangana in nečistoč v sledovih, brez dodajanja velikih količin legirnih elementov, kot so Cr, Ni, Mo. Spada med fino-zrnata konstrukcijska jekla.
Kakšna je trdota P460NH?
Brinellova trdota (HB) P460NH je običajno 137-187. Ta zmerna trdota uravnoteži moč in obdelovalnost, kar omogoča enostavno predelavo v različne komponente.
Ali se P460NH lahko uporablja v petrokemični industriji?
Da, P460NH se pogosto uporablja v petrokemični industriji. Primeren je za proizvodnjo reaktorjev, separatorjev, skladiščnih rezervoarjev in cevovodov, ki delujejo z nafto, plinom in kemičnimi mediji pri zmernih temperaturah in tlakih.