
P420M je ne{0}}legirano fin{1}}konstrukcijsko jeklo, skladno z evropskim standardom EN 10028-5, prilagojeno za komponente tlačnih posod. Proizveden s termo-mehansko nadzorovanim postopkom združuje nadzorovano valjanje in hlajenje za izboljšanje mikrostrukture brez naknadne normalizacije, kar zagotavlja zanesljivo trdnost, žilavost in dimenzijsko stabilnost za težke pogoje delovanja.
GNEE ponuja specifikacijo kotlovske plošče P420M:
Debelina: 6MM do 300MM ali glede na vaše zahteve;
Širina: 1500 mm do 4050 mm ali po vaši zahtevi;
Dolžina: 3000 mm do 15000 mm ali po vaši zahtevi.
Kemična sestava jeklene plošče P420M: (%)
|
Ocena |
P420M največ % |
element |
P420M največ % |
|
C |
0.16 |
Mo |
0.20 |
|
Si |
0.50 |
Nb |
00.05 |
|
Mn |
1.70 |
Ni |
0.50 |
|
P |
0.025 |
TI |
0.05 |
|
S |
0.020 |
Vi |
0.10 |
|
AL |
0,020 min |
|
|
|
N |
0.020 |
|
|
Mehanske lastnosti jekla P420M:
|
razred |
kip |
debelina |
Meja tečenja |
Natezna trdnost |
Raztezek |
|
(mm) |
MPa (min) |
MPa |
% (min.) |
||
|
|
|
|
|
||
|
P420M |
Normalizirano |
Manjše ali enako 16 |
420 |
500-660 |
19 |
|
16>na Manjše ali enako 40 |
400 |
500-660 |
19 |
||
|
40>na Manjše ali enako 63 |
390 |
500-660 |
19 |

Aplikacije
Proizvodnja tlačnih posod: Kot osrednje področje uporabe se P420M široko uporablja za proizvodnjo tlačnih posod in njihovih ključnih komponent, kot so rezervoarji za shranjevanje, reakcijske posode in toplotni izmenjevalniki. Ta oprema je bistvena v panogah, ki vključujejo shranjevanje medija, reakcijo in prenos toplote pod določenimi tlačnimi pogoji.
Petrokemična industrija: Uporablja se pri izdelavi cevovodov, separatorjev in opreme za rafiniranje. Odlična zmogljivost jekla zagotavlja varno delovanje v okoljih z jedkimi mediji, temperaturnimi spremembami in visokim pritiskom med pridobivanjem nafte, rafiniranjem in kemično predelavo.
energetski sektor: Primerno za proizvodnjo komponent kotlov, parovodov in opreme za proizvodnjo električne energije v termoelektrarnah, pomožnih sistemih jedrske energije in projektih obnovljivih virov energije. Stabilno vzdrži dolgoročno-delovanje pri visoki-temperaturi in visokem{3}}tlaku.
Težki stroji in inženiring: Uporablja se za izdelavo strukturnih delov težkih strojev, kot so hidravlični cilindri, tlačni{0}}nosilni okvirji in komponente inženirskih vozil. Njegova dobra žilavost in trdnost izpolnjujeta zahteve glede-nosilnosti in odpornosti na udarce pri težkih-operacijah.
Pogoji prijave
Okoljski pogoji: Primerno za uporabo v industrijskih okoljih z zmernimi temperaturnimi nihanji in ne-močno korozivnimi mediji. Izogibati se je treba v okoljih z močnimi kislinami, močnimi alkalijami ali zelo jedkim solnim pršenjem, razen če je uporabljena dodatna proti-korozijska obdelava.
Pogoji mehanske obremenitve: Zasnovan za prenašanje statičnih ali zmernih dinamičnih obremenitev. Učinkovito se lahko upira pritisku, napetosti in upogibnim silam med dolgotrajnim-delovanjem, vendar ni primeren za ekstremne udarce ali okolja z izmenično obremenitvijo, ki presegajo njegove konstrukcijske omejitve.
Pogoji predelave in izdelave: Pred obdelavo debelih plošč je potrebno predhodno segrevanje, da preprečimo razpoke. Varilne operacije morajo potekati po standardnih postopkih zaradi dobre varivosti, po-lajšanje napetosti po varjenju pa se lahko izvede po potrebi, da se zagotovi strukturna stabilnost.
Delovna temperatura in tlak: Prilagodljiv na delovne pogoje z določeno visoko temperaturo in tlakom. Ohranja stabilne mehanske lastnosti znotraj načrtovanega temperaturnega in tlačnega območja, vendar je treba strogo upoštevati ustrezne standarde, da se izognemo prekoračitvi meja varnega delovanja.

Zakaj izbrati nas:
Po najnižji možni ceni lahko dobite popoln material glede na vaše zahteve.
Ponujamo tudi cene za predelavo, FOB, CFR, CIF in dostavo od vrat do vrat. Predlagamo vam, da sklenete dogovor o pošiljanju, ki bo precej ekonomičen.
Materiale, ki jih ponujamo, je mogoče popolnoma preveriti, vse od potrdila o preskusu surovin do končne izjave o dimenzijah. (Poročila bodo prikazana na zahtevo)
Zagotavljamo odgovor v 24 urah (običajno v isti uri)
Dobite lahko alternativne zaloge, dostavo mlinov s čim manjšim proizvodnim časom.
Popolnoma smo predani svojim strankam. Če po preučitvi vseh možnosti ne bo mogoče izpolniti vaših zahtev, vas ne bomo zavajali z lažnimi obljubami, kar bo ustvarilo dobre odnose s strankami.
Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.
Katere so ključne mehanske lastnosti P420M?
Ključne mehanske lastnosti P420M vključujejo visoko natezno trdnost, dobro mejo tečenja in žilavost. Ima tudi izjemno odpornost proti utrujenosti in udarcem, kar zagotavlja stabilno delovanje pri dolgotrajnih-in težkih-delovanjih.
Za katere postopke toplotne obdelave je primeren P420M?
P420M je primeren za postopke toplotne obdelave, kot sta kaljenje in popuščanje. Kaljenje poveča njegovo trdoto in trdnost, medtem ko popuščanje izboljša žilavost in zmanjša krhkost ter optimizira njegovo celotno mehansko zmogljivost.
Ali je P420M primeren za izdelavo avtomobilskih komponent?
Da, P420M je zelo primeren za izdelavo avtomobilskih komponent. Njegova odlična trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost na udarce izpolnjujejo zahteve ključnih delov, kot so menjalniki, osi in komponente šasije, ter zagotavljajo varno in zanesljivo delovanje.
Ali je P420M enostavno variti?
P420M je mogoče variti z ustreznimi tehnikami in materiali. Priporočljivo je, da pred varjenjem uporabite ustrezne varilne elektrode in predhodno segrejete material, da zmanjšate notranjo napetost in preprečite razpoke v zvarnem spoju.
Katere metode obdelave so primerne za P420M?
P420M je združljiv z različnimi metodami obdelave, vključno s kovanjem, valjanjem, strojno obdelavo (struženje, rezkanje, vrtanje) in toplotno obdelavo. Njegova dobra obdelovalnost omogoča natančno oblikovanje v kompleksne komponente za industrijsko uporabo.
Ali se P420M lahko uporablja v visokotlačni-opremi?
P420M se lahko uporablja v nekaterih visokotlačnih-opremah po strogem testiranju in certificiranju. Njegova visoka natezna trdnost in meja tečenja mu omogočata, da prenese določen pritisk, vendar mora biti v skladu z ustreznimi industrijskimi standardi in varnostnimi predpisi.
Kakšna je meja tečenja P420M?
Najmanjša meja tečenja za P420M je 420 MPa, kar je izvor njegovega imena modela. Ta visoka meja tečenja zagotavlja, da se material lahko upre deformacijam pod obremenitvijo, zaradi česar je idealen za težke-strukturne komponente.
Ali se P420M lahko uporablja v hladnih vremenskih razmerah?
P420M ima dobro nizko{1}}temperaturno žilavost, zato se lahko uporablja v hladnih vremenskih razmerah (običajno nad -20 stopinj). Ohranja stabilno delovanje brez krhkega loma, zaradi česar je primeren za opremo na prostem v hladnih regijah.
Kakšna je trdota P420M po toplotni obdelavi?
Po ustreznem kaljenju in popuščanju lahko trdota P420M doseže 220-260 HB. Ta razpon trdote uravnoteži moč in žilavost, zaradi česar je primeren za komponente, ki zahtevajo odpornost proti obrabi in udarcem.
Je P420M-odporen proti koroziji?
P420M ima zmerno odpornost proti koroziji na splošno atmosfersko in blago kemično okolje. Za težke korozivne razmere, kot so močne kisline ali alkalije, priporočamo dodatne proti-korozijske obdelave, kot sta prevleka ali galvanizacija, da podaljšate njegovo življenjsko dobo.

