Ali je možno hladno preoblikovanje za A 387 Gr 11 CL 1?

A387 11. razred, 1. razredje jeklena plošča iz kromo-molibdenove zlitine, določena v standardu ASTM A387, ki se pogosto uporablja pri izdelavi tlačnih posod in komponent kotlov, ki delujejo pri povišanih temperaturah. Spada v družino nizko-legiranih jekel, ki vsebujejo zmerno količino kroma in molibdena, kar daje dobro trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti vodikovim napadom v delovnih okoljih z visoko-temperaturo. Razred 1 označuje normalizirano in umirjeno stanje toplotne obdelave, kar ima za posledico prečiščeno mikrostrukturo, ki uravnoteži žilavost in moč za zanesljivo delovanje pri toplotnih in mehanskih obremenitvah. Ta kakovost se običajno uporablja v rafinerijah nafte, petrokemičnih obratih in obratih za proizvodnjo električne energije, kjer je oprema izpostavljena tekočinam z visokim-tlakom in visoko{9}}temperaturo.

Natezne zahteve za plošče iz legiranega jekla razreda 11 ASTM A387, plošče razreda 1

Kemijske zahteve za plošče iz legiranega jekla ASTM A387 stopnje 11

predelava

1. Izdelava jekla in taljenje (umirjeno jeklo)

V skladu s standardi ASTM mora biti A387 razreda 11 izdelan kot umirjeno jeklo.

Dezoksidacija: Silicij ali aluminij se doda za odstranitev kisika, s čimer se prepreči nastajanje plinov in zagotovi enotna kemična sestava po vsej plošči.

Nadzor nečistoč: Sodobni mlini pogosto uporabljajo vakuumsko razplinjevanje za znižanje ravni fosforja in žvepla, kar zmanjša notranje napake in izboljša varljivost.

2. Valjanje in oblikovanje

Jeklene plošče se oblikujejo v plošče s postopkom vročega valjanja (HR).

Ogrevanje: Plošče se segrejejo na približno 1700 stopinj F (925 stopinj), da postane kovina voljna.

Redukcija: Ogrevana plošča gre skozi vrsto valjev, da se doseže končna določena debelina (od 4 mm do 400 mm) in širina.

3. Toplotna obdelava (obvezna)

Toplotna obdelava je najbolj kritična faza za določanje mehanskih lastnosti Grade 11 Class 1.

Žarjenje: segrevanje plošče nad območjem transformacije in počasno ohlajanje v peči, da nastane mehka, enotna struktura.

Normalizacija in kaljenje (N+T): To je najpogostejše stanje. Plošča se segreje na 900–950 stopinj (1650–1740 stopinj F) in zračno-ohlajena, da se izboljša velikost zrn, čemur sledi kaljenje.

Temperatura kaljenja: Za stopnjo 11 mora biti najnižja temperatura kaljenja 1150 stopinj F (620 stopinj). To razbremeni notranje napetosti in zagotovi specifično natezno trdnost, zahtevano za razred 1 (60–85 ksi).

4. Postopki izdelave in varjenja

Zaradi visoke vsebnosti kroma-molibdena je to jeklo dovzetno za kaljenje in pokanje med varjenjem.

Predgretje: Pred varjenjem je treba material običajno predgreti na vsaj 250 stopinj F (121 stopinj), da se upočasni hitrost ohlajanja zvara in prepreči nastanek krhkega martenzita.

Toplotna obdelava po -varjenju (PWHT): Varjene konstrukcije so običajno izpostavljene PWHT (pogosto pri temperaturah, podobnih temperaciji, okoli 620 stopinj), da se zmanjšajo preostale napetosti in izboljša žilavost toplotno-prizadete cone (HAZ).

5. Dodatno testiranje

Za preverjanje kakovosti za kritične storitve (kot so okolja s kislim plinom ali vodikom) so lahko plošče podvržene:

Simulirana PWHT: Testiranje vzorca, ki je bil podvržen enakim toplotnim ciklom, kot jih bo doživela končna posoda med proizvodnjo.

Ultrazvočno testiranje (UT): Zagotavljanje notranje trdnosti in odsotnosti laminacije.

Preskušanje HIC/NACE: Preverjanje odpornosti na razpoke, ki jih- povzroča vodik, za uporabo v rafinerijah.

aplikacije

Tlačne posode in kotli

Uporablja se pri izdelavi tlačnih posod, kotlov in sorodnih komponent, ki delujejo pri visokih temperaturah in pritiskih, kjer se zahtevata dobra odpornost proti lezenju in ohranjanje trdnosti.

Oprema za rafinerije nafte

Uporablja se v rafinerijskih enotah, kot so reaktorji, toplotni izmenjevalniki in cevni sistemi, ki delujejo z vročimi ogljikovodiki in procesnimi tekočinami.

Petrokemična in kemična predelava

Uporablja se v reaktorjih, kolonah in izmenjevalnikih toplote v petrokemičnih in kemičnih obratih, zlasti v storitvah, ki vključujejo povišane temperature in okolja,-ki vsebujejo vodik.

Sistemi za proizvodnjo električne energije

Najdemo ga v sestavnih delih elektrarn, vključno s kotli, generatorji pare in pripadajočimi tlačnimi deli, kjer je odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo in lezenje bistvena.

Druga-oprema za servisiranje pri visokih temperaturah

Uporablja se v različnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo jeklene plošče z dobro-temperaturno trdnostjo in odpornostjo proti vodiku, na primer v nekaterih procesnih grelnikih in komponentah peči.

Zakaj izbrati nas:

Dobite lahko popoln material glede na vaše zahteve po najnižji možni ceni.

Ponujamo tudi cene za predelavo, FOB, CFR, CIF in dostavo od vrat do vrat. Predlagamo vam, da sklenete dogovor o pošiljanju, ki bo precej ekonomičen.

Materiale, ki jih nudimo, je popolnoma preverljivo, vse od potrdila o preskusu surovin do končne izjave o dimenzijah. (Poročila bodo prikazana na zahtevo)

Zagotavljamo, da bomo odgovorili v 24 urah (običajno v isti uri)

Dobite lahko alternativne zaloge, dostavo mlinov s čim manjšim proizvodnim časom.

Popolnoma smo predani svojim strankam. Če po preučitvi vseh možnosti ne bo mogoče izpolniti vaših zahtev, vas ne bomo zavajali z lažnimi obljubami, kar bo ustvarilo dobre odnose s strankami.

Kontaktirajte zdaj

Zagotovite si cenjeno ponudbo za A387 Grade 11 Class 1, kontaktirajte GNEE Steel.

Katere metode ne{0}}destruktivnega testiranja (NDT) se običajno uporabljajo za A 387 Gr 11 CL 1?

Običajne metode NDT vključujejo ultrazvočno testiranje (UT) za notranje napake, testiranje z magnetnimi delci (MT) ali testiranje s tekočim penetrantom (PT) za površinske napake in radiografsko testiranje (RT) za pregled zvarnih spojev.

Kakšna je zahteva po raztezku A 387 Gr 11 CL 1?

Najmanjši raztezek pri debelini 50 mm (2 palca) je 22 %, kar zagotavlja dobro duktilnost za oblikovanje in izdelavo.

Kako temperatura vpliva na mehanske lastnosti A 387 Gr 11 CL 1?

Pri povišanih temperaturah (do 593 stopinj /1100 stopinj F) ohranja odlično natezno trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti utrujenosti v primerjavi z ogljikovim jeklom. Nad to temperaturo se njegove lastnosti postopoma poslabšajo.

Kakšna je razlika med A 387 Gr 11 CL 1 in A 387 Gr 12 CL 1?

Glavna razlika je vsebnost molibdena: Gr 11 CL 1 ima 0,45-0,65 % Mo, medtem ko ima Gr 12 CL 1 0,87-1,13 % Mo. Gr 12 CL 1 ponuja boljšo visokotemperaturno trdnost in odpornost proti lezenju, vendar je dražji.

Katere so glavne uporabe A 387 Gr 11 CL 1?

Široko se uporablja pri izdelavi tlačnih posod, kotlov, toplotnih izmenjevalcev in petrokemične opreme, ki deluje pri povišanih temperaturah, kot so rafinerijski reaktorji, parni generatorji in katalitični krekerji.

Kakšna je najvišja delovna temperatura za A 387 Gr 11 CL 1?

Njegova najvišja neprekinjena delovna temperatura je približno 593 stopinj (1100 stopinj F). Nad to temperaturo se njegova odpornost proti lezenju in oksidaciji znatno zmanjša.

Kolikšna je najmanjša meja tečenja A 387 Gr 11 CL 1?

Najmanjša meja tečenja je 205 MPa (30.000 psi) za plošče debeline do 50 mm (2 palca); pri debelejših ploščah se lahko nekoliko zmanjša.

Ali je mogoče A 387 Gr 11 CL 1 zamenjati z A 516 Gr 70?

Samo za uporabo pri nizki-temperaturi ali-temperaturi okolja. 516 Gr 70 je ogljikovo jeklo s slabimi visoko-temperaturnimi lastnostmi, zato ne more nadomestiti A 387 Gr 11 CL 1 pri povišani-temperaturni uporabi.

Ali je mogoče variti A 387 Gr 11 CL 1?

Da, varljiv je. Vendar sta potrebna predgretje (običajno 150-260 stopinj /300-500 stopinj F) in toplotna obdelava po varjenju (PWHT), da se preprečijo hladne razpoke in zmanjšajo preostale napetosti, s čimer se zagotovi celovitost zvarnega spoja.

Kateri varilni postopki so primerni za A 387 Gr 11 CL 1?

Običajni ustrezni postopki varjenja vključujejo obločno varjenje v oklopu (SMAW), obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW/TIG), obločno varjenje v plinskem obloku (GMAW/MIG) in varjenje pod praškom (SAW).

Kakšne so zahteve za certificiranje plošč A 387 Gr 11 CL 1?

Plošče morajo biti certificirane v skladu z ASME SA-387, vključno s poročili o preskusih materiala (MTR) s kemično sestavo, mehanskimi lastnostmi in zapisi o toplotni obdelavi. Za kritične aplikacije bo morda potreben pregled tretje osebe (npr. ABS, DNV).