znanje

V katerih panogah se A387 stopnje 22 razreda 2 pogosto uporablja?

Jan 14, 2026 Pustite sporočilo

info-419-431

ASTM A387, razred 22, razred 2je jeklena plošča iz krom-molibdenove zlitine, ki se uporablja za aplikacije pri visokih-temperaturah, visokem{2}}tlaku, kot so varjeni kotli in tlačne posode v naftni, plinski in kemični industriji, znana po svoji odlični odpornosti proti koroziji/oksidaciji in trdnosti, dobavljena v normaliziranem in kaljenem stanju z višjimi zahtevami glede natezne trdnosti kot razred 1. Ključni elementi so ~2,25 % Krom (Cr) in ~1,00 % molibden (Mo), s posebnimi mehanskimi lastnostmi, kot sta natezna trdnost 75-100 ksi in meja tečenja 45 ksi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A387 Gr.22 CL.2Kemična sestava

Ocena

Največ elementa (%)

C

Si

Mn

P

S

Kr

Mo

A387 Gr.22 Cl.2

0.04-0.15

0.50

0.30-0.60

0.035

0.035

1.88-2.62

0.85-1.15

 

Ocena

A387 Gr.22 CL.2Mehanske lastnosti

Debelina

donos

Natezna

Raztezek

A387 Gr.22 Cl.2

mm

Najmanj Mpa

Mpa

Najmanj %

t Manjše ali enako 50

310

515-690

18

50<>

-

-

-

info-550-287

Proizvodni proces

1. Izdelava in rafiniranje jekla

Taljenje: običajno se proizvaja v električni obločni peči (EAF).

Rafiniranje: uporaba peči za zajemalko (LF) in vakuumskega razplinjevanja (VD/VOD) za zmanjšanje nečistoč (P, S, Sn, Sb, As) in zmanjšanje vsebnosti vodika. To je ključnega pomena za preprečevanje "temperaturne krhkosti" in razpok,-ki jih povzroči vodik.

Ulivanje: jeklo se vlije v ingote ali neprekinjene plošče.

2. Vroče valjanje

Ogrevanje: Plošče se ponovno segrejejo na določeno temperaturno območje (običajno 1150 stopinj –1250 stopinj).

Valjanje: Jeklo valjamo na zahtevano debelino. Natančni krmilni sistemi spremljajo redukcijska razmerja, da zagotovijo enotno notranjo strukturo.

3. Toplotna obdelava (določilna stopnja)

Za razred 2 je toplotna obdelava obvezna za dosego zahtevanih mehanskih lastnosti:

Normalizacija: segrevanje v območju 900 stopinj – 980 stopinj (1650 stopinj F – 1800 stopinj F), ki mu sledi zračno hlajenje za izboljšanje velikosti zrn.

Kaljenje: segrevanje na najmanj 675 stopinj (1250 stopinj F). Za napredne aplikacije (kot je uporaba vodika) se kaljenje pogosto izvaja pri 700 stopinjah –760 stopinjah, da se poveča žilavost in zmanjša trdota.

Alternativa: dovoljeno je tudi pospešeno hlajenje (kaljenje), ki mu sledi kaljenje, če se tako dogovorita proizvajalec in kupec.

4. Testiranje in pregled

Mehansko testiranje: Preverjanje natezne trdnosti (75–100 ksi / 515–690 MPa) in trdnosti tečenja (več kot ali enako 45 ksi / 310 MPa).

Preizkušanje z udarci: Izvajajo se Charpyjevi preskusi z V-zarezo (pogosto pri -18 stopinjah ali -30 stopinjah), da se zagotovi nizkotemperaturna žilavost.

Ne-destruktivno testiranje (NDT): Ultrazvočno testiranje (UT) po ASTM A578 je standard za odkrivanje notranjih laminatov ali napak.

5. Zahteve za izdelavo (po-mlin)

Ko proizvajalci uporabljajo te plošče za izdelavo tlačnih posod:

Predgretje: Varjenje zahteva predgretje (običajno 150 stopinj – 250 stopinj), da se prepreči hladno razpokanje.

PWHT (toplotna obdelava po-varu): Obvezna razbremenitev-napetosti pri približno 680 stopinjah – 720 stopinjah, da se zagotovi, da območje zvara doseže enake lastnosti kot osnovna kovina.

 

 

info-274-376aplikacije

1. Naftna, plinska in petrokemična industrija

Tlačne posode: Posebej se uporabljajo za reaktorje (npr. naprave za hidrokreking in hidrogenirne enote).

Toplotni izmenjevalniki: komponente, ki prenašajo toploto med tekočinami v rafinerijah.

Rezervoarji za shranjevanje: varno zadrževanje vročih tekočin in kemikalij pod pritiskom.

Cevni sistemi: visoko{0}}tlačni cevovodi za transport pare in ogljikovodikov.

2. Proizvodnja električne energije

Industrijski kotli: Uporablja se za lupine bobnov kotlov in pregrevalnike, ki prenašajo ekstremne pritiske pare.

Komponente pare: zbiralniki pare, ohišja turbin in visoko{0}}temperaturni kanali.

3. Kemična predelava

Kemični reaktorji: oprema, zasnovana tako, da prenese neprekinjeno toplotno kroženje in korozivne kemične napade.

Industrijske peči: strukturni deli, ki zahtevajo visoko{0}}temperaturno mehansko stabilnost.

4. Specializirane komponente

Pribor in strojna oprema: izdelava prirobnic, ventilov, cevnih objemk in adapterjev.

Storitev v težkih okoljih: platforme na morju in na kopnem, kondenzatorji in oprema za podvodne ali pomorske storitve.

Kontaktirajte zdaj

 

Pridobite cenjeno ponudbo za ASTM A387 razred 22, razred 2, kontaktirajte GNEE Steel.

 

Kakšna je najmanjša natezna trdnost A387 razreda 22 razreda 2 po standardih ASTM?

V skladu z ASTM A387 je njegova najmanjša natezna trdnost 415 MPa (60.000 psi), najmanjša meja tečenja pa doseže 205 MPa (30.000 psi), kar izpolnjuje mehanske zahteve za uporabo tlačne posode.

 

Kaj je glavna prednost A387 razreda 22 razreda 2 pred ogljikovim jeklom v okoljih z visoko-temperaturo?

V primerjavi z ogljikovim jeklom ima boljšo odpornost proti lezenju in oksidaciji pri povišanih temperaturah, s čimer se izogne ​​deformacijam in degradaciji med dolgoročno-rabo, s čimer zagotavlja stabilnejšo učinkovitost pri visokih-temperaturnih scenarijih.

 

Katere vrste komponent so običajno izdelane iz A387 razreda 22 razreda 2?

Običajne komponente, izdelane iz njega, vključujejo lupine tlačnih posod, glave, prirobnice, cevne plošče toplotnega izmenjevalnika in cevi, vse je zasnovano za visoke-temperature in visoke{1}}tlačne delovne pogoje.

 

Ali A387 stopnje 22 razreda 2 zahteva zaščito pred korozijo v posebnih okoljih?

Odporen je na oksidacijo in blago korozijo v plinih z visoko-temperaturo, vendar je v agresivnih medijih, kot so kisla ali -bogata okolja, potrebna dodatna zaščita, kot sta obloga ali premaz.

 

Kateri standard ureja specifikacijo A387 stopnje 22 razreda 2?

Njegove specifikacije ureja ASTM A387, standard, posebej oblikovan za jeklene plošče iz krom-molibdenove zlitine, ki se uporabljajo v tlačnih posodah in kotlih, kar zagotavlja kakovost in uporabnost izdelkov.

 

Kakšna je priporočena temperatura predgretja za varjenje A387 stopnje 22, razred 2?

Priporočena temperatura predgretja se giblje od 150 stopinj do 200 stopinj (302 stopinj F do 392 stopinj F), kar se razlikuje glede na debelino materiala in poseben postopek varjenja, ki je bil sprejet za zagotavljanje kakovosti varjenja.

 

Kakšna toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) je potrebna za A387 stopnje 22, razred 2?

PWHT se običajno izvaja pri 620 stopinjah do 675 stopinjah (1150 stopinj F do 1247 stopinjah F). Čas zadrževanja je odvisen od debeline materiala, z namenom razbremenitve preostalih napetosti in povečanja žilavosti zvarnih spojev.

 

Ali je mogoče A387 stopnje 22 razreda 2 normalizirati in temperirati?

Da, normalizacija in kaljenje sta zanj običajna. Normalizacija vključuje segrevanje na 890-925 stopinj, nato zračno hlajenje, kaljenje pa sledi parametrom PWHT za celovito optimizacijo njegovih mehanskih lastnosti.

 

Kakšno je delovno temperaturno območje A387 razreda 22 razreda 2 v primerjavi z nerjavnim jeklom 316L?

Razred 22, razred 2, ima višjo najvišjo delovno temperaturo (593 stopinj v primerjavi s 450 stopinjami 316L). Toda 316L ga prekaša v odpornosti proti koroziji proti agresivnim medijem, kot so kloridi.

 

Kakšna je razlika v stroških materiala med A387 razreda 22 razreda 2 in ogljikovim jeklom (A516 razred 70)?

Stopnja 22 razreda 2 je dražja od A516 stopnje 70 zaradi kroma in molibdena. Cena je razumna zaradi vrhunske-delovanja pri visokih temperaturah v kritičnih aplikacijah.

 

Kakšna je udarna žilavost A387 razreda 22 razreda 2 v primerjavi z A387 razreda 5 razreda 2 pri nizkih temperaturah (-20 stopinj)?

Njihova nizko-temperaturna udarna žilavost je podobna, vendar je razred 22 razreda 2 nekoliko boljši zaradi toplotno-obdelane rafinirane mikrostrukture. Nobeden ni primeren za uporabo pod -29 stopinj.

Pošlji povpraševanje