SA387 11. razred, 1. razredje jeklena plošča iz krom-molibdenove zlitine, posebej zasnovana za uporabo v varjenih kotlih in tlačnih posodah, ki delujejo pri povišanih temperaturah. ostaja kritičen material v naftni, plinski in petrokemični industriji zaradi svoje odpornosti na oksidacijo, korozijo in visoko-temperaturno lezenje.
Kemična sestava
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | Manjše ali enako 0,035 | Manjše ali enako 0,035 | 0.44 – 0.86 | 0.94 – 1.56 | 0.40 – 0.70 |
Mehanske lastnosti
| Ocena | Debelina (v/mm) | Meja tečenja (ksi) | Natezna trdnost (ksi) | Raztezek v 2" (%) | Raztezek v 8" (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 11. razred 1. razred | 0.185 – 3.60 / 4.70 – 91.4 | 35 | 60 – 85 | 22 | 19 |
Razpon dimenzij – plošče SA387 razreda 11 razreda 1
| Ocena | Vrsta izdelka | Debelina (v/mm) | Širina (mm) | Dolžina (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 11. razred | Plošča | 0.185 – 3.60 / 4.70 – 91.4 | 1500 – 3350 | 1900 – 15000 |
Natezne zahteve
| Zahteva | Vrednost |
|---|---|
| Natezna trdnost | 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa) |
| Meja tečenja (0,2 % odmik) | Večji ali enak 43 ksi (310 MPa) |
| Raztezek v 8 in. (200 mm) | Večji ali enak 18 % |
| Raztezek v 2 in. (50 mm) | Večji ali enak 22 % |
| Zmanjšanje površine | Ni določeno |
potek dela
1. Pred-obdelava in rezanje
Preverjanje materiala: Zagotovite, da je plošča dobavljena v normaliziranem in temperiranem (N+T) stanju z veljavnim potrdilom o rezkalnem preskusu (MTC).
Predgreto rezanje: Da preprečite pokanje robov v območju toplotnega vpliva (HAZ), je treba plošče pred rezanjem s kisikom ali plazmo predhodno segreti na 250 stopinj F - 300 stopinj F (120 stopinj - 150 stopinj ).
2. Oblikovanje (hladno proti vročemu)
Hladno oblikovanje: Dovoljeno za velike radije. Če raztezek vlakna presega 5 %, je potrebna naknadna razbremenitev-ali popolna toplotna obdelava v skladu z oddelkom VIII ASME.
Vroče oblikovanje: Izvaja se pri temperaturah med 1650 stopinj F in 1925 stopinj F (900 stopinj - 1050 stopinj).
Bistvena zahteva: Če se material segreje nad prvotno temperaturo popuščanja, mora biti podvržen popolni ponovni -toplotni obdelavi (normalizacija in popuščanje), da se obnovijo mehanske lastnosti razreda 1.
3. Varjenje (P-Številka 4)
Kot P{0}}Ne. 4 material zahteva razred 11 strog termični nadzor med varjenjem:
Predgretje: Obvezno predgretje na 300 stopinj F - 500 stopinj F (150 stopinj - 260 stopinj ), odvisno od debeline, da se izognete razpokanju,-ki ga povzroča vodik.
Interpass Temperature: vzdrževati jo je treba nad temperaturo predgretja, vendar običajno pod 600 stopinj F (315 stopinj).
Dodatna kovina: uporabite ustrezne potrošne materiale z nizko-vodikovo vsebnostjo, kot so elektrode E8018-B2 ali žice ER80S-B2.
Dehidrogenacija (DHT): Če PWHT ni mogoče izvesti takoj po varjenju, je priporočljivo naknadno segrevanje pri 600 stopinj F (315 stopinj) 2+ ur.
4. Toplotna obdelava po-varu (PWHT)
To je najbolj kritična faza za varnost tlačne posode:
Temperaturno območje: običajno od 1200 stopinj F do 1300 stopinj F (650 stopinj - 705 stopinj).
Čas zadrževanja: Običajno 1 ura na palec debeline (najmanj 15-30 minut).
Funkcija: Zmanjšuje preostale napetosti, znižuje trdoto zvara in stabilizira mikrostrukturo za delovanje pri visokih-temperaturah.
5. Inšpekcija in kontrola kakovosti (NDT)
Površinski pregled: Testiranje z magnetnimi delci (MT) se izvaja po PWHT, da se odkrije morebitno zapoznelo površinsko razpokanje.
Volumetrični pregled: Ultrazvočno testiranje (UT) ali radiografsko testiranje (RT) za zagotovitev notranje trdnosti zvara.
Mehansko testiranje: Natezni preskusi morajo potrditi razpon razreda 1: 60–85 ksi (415–585 MPa).
Ključne aplikacije
Nafta in plin:
Tlačne posode, rezervoarji za shranjevanje, reaktorji in cevi za predelavo in shranjevanje visoko{0}}temperaturnih tekočin in plinov.
petrokemična industrija:
Oprema v rafinerijah in kemičnih obratih, ki delujejo v ekstremnih toplotnih pogojih.
Proizvodnja električne energije:
Komponente termoelektrarn, kotlov in parocevnih sistemov.
Toplotni izmenjevalci:
Uporablja se tam, kjer so prisotne visoke temperature in korozivni mediji.
Zakaj se uporablja
Visoka{0}}temperaturna storitev:
Posebej zasnovan za uporabo pri povišanih temperaturah.
Odpornost proti koroziji:
Vsebnost kroma zagotavlja odlično odpornost na oksidacijo in okolja s kislim plinom.
Odpornost proti lezenju:
Molibden poveča njegovo sposobnost odpornosti proti deformacijam pod dolgotrajno obremenitvijo pri visokih temperaturah.
Industrije
Nafta in plin
Petrokemija
Kemična predelava
Proizvodnja električne energije
Za več podrobnosti o jeklenih izdelkih GNEE nas kontaktirajte na beam@gneesteelgroup.com. Veselimo se sodelovanja z vami.
Kakšna je najvišja delovna temperatura SA387 stopnje 11, razred 1?
Njegova najvišja stalna delovna temperatura je okoli 593 stopinj (1100 stopinj F). Poleg tega se bosta njegova trdnost in strukturna stabilnost znatno zmanjšali.
Kakšno je območje trdote SA387 stopnje 11, razred 1?
Po toplotni obdelavi je njegova Brinellova trdota (HB) običajno med 137-187, kar uravnoteži trdnost in obdelovalnost za industrijsko obdelavo.
V kateri industriji se ta vrsta jekla najpogosteje uporablja?
Široko se uporablja v petrokemični industriji, rafineriji in proizvodnji električne energije, zlasti za tlačne posode, kotle in toplotne izmenjevalnike.
Kakšna toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) je potrebna za to jeklo?
Običajna PWHT je kaljenje pri 620-675 stopinjah, ki se vzdržuje določen čas za lajšanje varilne napetosti, izboljšanje žilavosti in stabilizacijo mehanskih lastnosti.
Kako preprečiti korozijo te vrste jekla med uporabo?
Redni pregledi, proti-korozijski premazi in nadzor delovnega okolja (izogibanje močnim kislinam/bazam) lahko učinkovito preprečijo korozijo in podaljšajo življenjsko dobo.
Kakšno je območje natezne trdnosti SA387 stopnje 11, razred 1?
Njegova natezna trdnost je običajno med 415-585 MPa. Ta obseg zagotavlja, da lahko prenese visok pritisk v težkih delovnih okoljih.
Ali je SA387 Grade 11 Class 1 enostavno obdelati?
Ima zmerno obdelovalnost. Uporaba-orodij iz hitroreznega jekla ali karbidnih trdin z ustreznimi rezalnimi parametri zagotavlja gladko obdelavo brez pretirane obrabe orodja.
Kakšna je stopnja raztezka tega razreda jekla?
Najmanjši raztezek je 22 % (v 50 mm). To kaže na dobro duktilnost, ki omogoča rahlo deformacijo brez zloma pod vplivom zunanje sile.
Kako izboljšati varivost tega razreda jekla?
Predgretje na 150-200 stopinj pred varjenjem in toplotna obdelava po varjenju (PWHT) lahko zmanjšata varilni stres in preprečita hladne razpoke ter izboljšata varljivost.