SA387 22. razred, 2. razredje visoko{0}}trdna jeklena plošča iz kroma-molibdenove zlitine, določena z ASTM A387/ASME SA-387, ki se uporablja predvsem za proizvodnjo visokotemperaturnih tlačnih posod, kotlov in toplotnih izmenjevalcev v panogah, kot so nafta, plin in petrokemikalije, ter nudi vrhunsko varljivost, odpornost proti koroziji in mehansko trdnost v primerjavi z razredom 1, zahvaljujoč višji vsebnosti kroma in molibdena, dobavljen normaliziran in temperiran za zahtevne storitve.
Specifikacije za plošče iz legiranega jekla razreda 22 ASME SA387
| Imenovanje | Nominalni krom Vsebnost (%) |
Nominalni molibden Vsebnost (%) |
| SA387 Stopnja 22 | 2.25% | 1.00% |
Natezne zahteve za plošče iz legiranega jekla razreda 22 ASME SA387, plošče razreda 2
| Oznaka: | Zahteva: | 22. razred |
| SA387 Stopnja 22 | Natezna trdnost, ksi [MPA] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Meja tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Raztezek v 8 in. [200 mm], min % | ... | |
| Raztezek v 2 in. [50 mm], min, % | 18 | |
| Zmanjšanje površine, min % | 45 (merjeno na okroglem vzorcu) 40 (merjeno na ravnem vzorcu) |
Kemična sestava plošče SA387 GR.22 CL.2
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 maks | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Proizvodni proces
Taljenje
Jeklo se tali v elektroobločni peči in rafinira, da se doseže zahtevana kemična sestava in čistoča.
Sekundarna rafinacija
Za zmanjšanje nečistoč in izboljšanje homogenosti se uporabljata vakuumsko razplinjevanje in prečiščevanje v loncu.
Kasting
Staljeno jeklo se vlije v plošče ali ingote pod nadzorovanimi pogoji, da se prepreči ločevanje.
Ogrevanje in vroče valjanje
Plošče se segrejejo in vroče valjajo na želeno debelino, s skrbnim nadzorom temperature, da se zagotovi dobra mikrostruktura.
Toplotna obdelava
Plošče so normalizirane in kaljene za povečanje trdnosti, žilavosti in odpornosti proti lezenju.
Pregled in testiranje
Za zagotovitev skladnosti s standardi ASTM se izvaja ultrazvočno testiranje, mehansko testiranje in kemična analiza.
Testiranje plošč SA 387 Grade 22 Class 2
Proizvajalci dajejo večji pomen različnim testiranjem, da bi zagotovili, da so dobavljene plošče brez napak. Testiranje izvaja strokovnjak z učinkovito uporabo razpoložljivih najnovejših in sodobnih orodij. Opravljeni testi so pozitivni identifikacijski test materiala, preskus trdote, preskus intergranularne korozije, preskus sploščenja/razširjanja, makro/mikro test, kemična analiza, preskus odpornosti proti luknjam in mehanski preskus.
Ključne aplikacije
Tlačne posode
Uporablja se v kemičnih, petrokemičnih in rafinerijskih tlačnih posodah, ki delujejo pri povišanih temperaturah.
Kotli in izmenjevalniki toplote
Idealen za kotlovske bobne, razdelilnike in komponente toplotnega izmenjevalnika, ki zahtevajo visoko-temperaturno trdnost in odpornost proti oksidaciji.
Proizvodnja električne energije
Uporablja se v zbiralnikih pare, ohišjih turbin in drugih visoko{0}}komponentah elektrarn.
Naftna in plinska industrija
Uporablja se v reformatorjih, reaktorjih za obdelavo vode in visoko{0}}temperaturnih cevovodnih sistemih.
Kemična predelava
Primerno za reaktorje in procesno opremo, ki ravnajo z visoko-temperaturo in korozivnimi mediji.
Celotne specifikacije in podrobnosti so na voljo na zahtevo. Zgornje informacije so na voljo samo kot orientacija. Za posebne konstrukcijske zahteve se obrnite na naše tehnično prodajno osebje.
Kateri standardi so enakovredni SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Enakovredno je ASTM A387 razred 22, razred 2. V nekaterih mednarodnih standardih je primerljivo z razredi jekla 2,25Cr-1Mo, ki se uporabljajo za tlačne posode.
Kakšna temperatura predgretja je priporočljiva za varjenje SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Temperature predgretja se običajno gibljejo od 200 do 300 stopinj, odvisno od debeline plošče in postopka varjenja. Debelejše plošče bodo morda zahtevale višje predgretje za zmanjšanje razpok,-ki jih povzroča vodik.
Kakšna je trdnost lezenja SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Ima dobro odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah, običajno se uporablja v aplikacijah do približno 593 stopinj (1100 stopinj F), zaradi česar je primeren za visoko{2}}temperaturne tlačne posode.
Kakšna je razlika med SA 387 Gr. 22 razreda 1 in razreda 2?
Glavna razlika je v zahtevah glede udarne žilavosti. Razred 2 zahteva preskus udarca z zarezo Charpy V- pri nižji temperaturi (običajno 0 stopinj F ali -18 stopinj), kar zagotavlja boljšo žilavost za zahtevnejše aplikacije.
Kakšna je tipična kemična sestava SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
Na splošno vsebuje približno 2,00 % kroma, 1,00 % molibdena, skupaj z nadzorovanimi količinami ogljika, mangana, silicija, fosforja in žvepla. Natančna sestava mora biti v skladu z omejitvami, določenimi v ASTM A387/A387M.
Kako se SA 387 Gr. 22 Cl. 2 primerja s SA 387 Gr. 5 Cl. 2 glede vsebnosti zlitine in učinkovitosti?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 ima večjo vsebnost kroma in molibdena (2,25Cr-1Mo) v primerjavi s SA 387 Gr. 5 Cl. 2 (0,5Cr-0,5Mo). Ta višja vsebnost zlitine daje Gr. 22 vrhunsko trdnost pri visokih temperaturah, odpornost proti lezenju in odpornost proti oksidaciji, kar omogoča uporabo v težjih pogojih uporabe. Gr. 5 se običajno uporablja v aplikacijah za tlačne posode pri nižjih temperaturah, medtem ko se Gr. 22 pogosto uporablja v rafinerijah, petrokemičnih obratih in obratih za proizvodnjo električne energije za komponente, ki delujejo pri temperaturah do 593 stopinj.
Kakšne so razlike v trdnosti med SA 387 Gr. 22 Cl. 2 in SA 387 Gr. 22 Cl. 1?
Medtem ko so zahteve glede natezne trdnosti in meje tečenja za Cl. 1 in Cl. 2 skoraj enake, ima Cl. 2 strožje zahteve glede udarne žilavosti. To pomeni, da morajo biti plošče Cl. 2 podvržene dodatnemu testiranju, da se zagotovi, da ohranijo žilavost pri nižjih temperaturah, kar je ključnega pomena za debelo-strukture in aplikacije, kjer je varnost najpomembnejša. Izboljšana žilavost Cl. 2 zagotavlja tudi boljšo odpornost proti utrujenosti in toplotnim šokom, zaradi česar je prednostna izbira za kritično tlačno opremo.
Kakšna je razlika v zahtevah za varjenje med SA 387 Gr. 22 Cl. 2 in SA 387 Gr. 11 Cl. 2?
Oba razreda zahtevata predgretje in toplotno obdelavo po-varjenju (PWHT), da preprečite razpoke,-ki jih povzroči vodik, in zagotovite dobro žilavost. Vendar SA 387 Gr. 22 Cl. 2 običajno zahteva višje temperature predgretja (200–300 stopinj) in bolj nadzorovano PWHT zaradi višje vsebnosti kroma in molibdena, kar poveča njegovo kaljivost. Dodatni material za varjenje za Gr. 22 mora biti prav tako usklajen z vsebnostjo zlitine, da se ohrani trdnost in odpornost proti lezenju v območju zvara. Gr. 11 z nižjo vsebnostjo zlitin na splošno zahteva nižje predgretje in manj stroge PWHT.