1, Izbira surovin: Najprej je treba pred izdelavo jeklenih kanalov izbrati surovine, običajno nizkoogljično ali navadno ogljikovo jeklo. Ti materiali so bili izbrani zaradi svoje trdnosti in varljivosti.
2, Ogrevanje: izbrana jeklena gredica ali jeklena plošča se segreje v peči na izjemno visoko temperaturo, običajno okoli 1200 do 1260 stopinj Celzija. S tem postopkom segrevanja je jeklo bolj voljno, zato ga je lažje oblikovati.
3, valjanje: Ko jeklo doseže želeno temperaturo, se valja skozi vrsto valjarn. Te valjarne so sestavljene iz niza velikih valjev, od katerih ima vsak poseben profil. Valji postopoma oblikujejo segreto jeklo v C-obliko kanala. Želeno velikost in obliko dobimo z večkratnim valjanjem skozi različne valje.
4, Hlajenje: Ko se jeklo zvije v želeno obliko kanala, se hitro ohladi skozi hladilno komoro ali vodno kopel. Ta postopek hlajenja pomaga nastaviti obliko in izboljša strukturne lastnosti jekla.
5, Rezanje in končna obdelava: Ko se kanal ohladi, ga lahko z žago ali škarjami odrežete na želeno dolžino. Odrezane konce lahko tudi razignete ali obrežete, da odstranite ostre robove ali nepopolnosti.
6, Nadzor kakovosti: Kanali so podvrženi strogim pregledom nadzora kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahtevane specifikacije in standarde. To lahko vključuje preglede dimenzij, vizualne preglede in preskušanje mehanske učinkovitosti.
7, Pakiranje in pošiljanje: dokončani kanali so združeni ali zapakirani za pošiljanje na gradbišča, proizvodne obrate ali distributerje.
