
SA515 Stopnja 70je specifikacija plošče iz ogljikovega jekla za tlačne posode, ki jo je oblikoval ASME. Ima dobro natezno trdnost (485-655 MPa) in varivost, pogosto se uporablja v aplikacijah z zmerno temperaturnimi tlačnimi posodami, kot so kotli in skladiščni rezervoarji.
Mehanske lastnosti jeklene plošče kotla SA515 stopnje 70
| Meja tečenja (Mpa) | Natezna trdnost (Mpa) | Raztezek v Večji ali enak, % | |
| 260 | 485-620 | 200 mm | 50 mm |
| 17 | 21 | ||
Kemična sestava za kotlovsko jekleno ploščo SA515 razreda 70 (analiza izdelka Max%)
| Sestava glavnih kemičnih elementov SA515 stopnje 70 | |||||
| Debelina (mm) | C | Si | Mn | P | S |
| T Manjše ali enako 25 | 0.24 | 0.13-0.45 | 0.98 | 0.025 | 0.025 |
| 25<> | 0.27 | ||||
| 50<> | 0.29 | ||||
| T>100 | 0.31 | ||||
Značilnosti obdelave SA 515 stopnje 70
Odlična varivost: Ekvivalent z nizko vsebnostjo ogljika (manj kot ali enako 0,42) zmanjša nevarnost razpok zaradi vodika med varjenjem. Prilagodi se različnim metodam varjenja (ročni oblok, plinski oblok, potopljeni oblok) brez strogih zahtev pred -gretjem (samo 80-150 stopinj za debele plošče), kar zagotavlja stabilne zvarne spoje z dobro žilavostjo in trdnostjo.
Dobra sposobnost oblikovanja: Material ima zmerno trdoto in visoko duktilnost, kar omogoča gladko hladno in vroče oblikovanje. Hladno oblikovanje je izvedljivo za tanke plošče, medtem ko vroče oblikovanje (200-350 stopinj) zmanjša odpornost za debele plošče, s čimer se izognete deformacijam in razpokam. Lajšanje stresa po oblikovanju je preprosto in učinkovito.
Enostavna zmogljivost rezanja: Lahko se obdeluje s plazmo, kisikovim -gorivom ali mehanskim rezanjem. Za tanke do srednje velike plošče ni potrebno pretirano pred-ogrevanje, kar zagotavlja visoko učinkovitost rezanja in gladke robove. Debele plošče zahtevajo le pred-nizko{5}}temperaturno segrevanje, da se prepreči krhkost robov.
Stabilen odziv na toplotno obdelavo: Dobro se odziva na žarjenje za normalizacijo in razbremenitev. Normalizacija enakomerno prečisti zrna, poveča moč in žilavost. Žarjenje za razbremenitev napetosti učinkovito odpravi preostalo napetost pri obdelavi in izboljša dimenzijsko stabilnost končnih komponent.
Združljiva površinska obdelava: Z lahkoto se prilagaja postopkom peskanja, luženja in premazovanja. Oksidne luske in nečistoče je mogoče učinkovito odstraniti, kar zagotavlja dober oprijem proti-korozijskih premazov in podaljša življenjsko dobo v težkih okoljih.
Osnovne industrijske aplikacije
Izdelava kotlov:V veliki meri se uporablja za gradnjokotlovske lupine, parni bobni, sodov za blato in cevnih plošč zaradi svoje sposobnosti, da prenese ekstremne pritiske in temperature zgorevanja.
Tlačne posode:Idealno za varjene tlačne posode, ki hranijo in transportirajo tekočine ali pline pod visokim tlakom, zlasti v okoljih, kjer se temperature gibljejo med450 stopinj in 550 stopinj.
Oprema za prenos toplote:Običajno izdelani vizmenjevalci toplote, kondenzatorji, ter kalofikatorji za termoelektrarne in kemično predelavo.
Zakaj SA515 Gr 70?
Thegrobo zrnato strukturoSA515 razreda 70 je premišljena proizvodna izbira, ki zagotavlja boljšeodpornost proti lezenjupri povišanih temperaturah v primerjavi z fin{0}}zrnatimi jekli, kot je SA516. Zaradi tega je najboljša izbira za visoko{2}}cevovode za paro in nepremične tlačne dele.
Za več podrobnosti o jeklenih izdelkih GNEE nas kontaktirajte na beam@gneesteelgroup.com. Veselimo se sodelovanja z vami.
Ali je SA515 stopnje 70 primeren za visoko{2}}tlačne aplikacije?
Da, primeren je za aplikacije z-zmernim do visokim pritiskom. Njegova natezna trdnost in meja tečenja izpolnjujeta zahteve ASME za tlačne posode, zaradi česar je idealen za sisteme z delovnimi tlaki do več megapaskalov.
Kakšna je koda specifikacije za SA515 stopnje 70 v Evropi?
Evropska enakovredna specifikacija za SA515 stopnje 70 je EN 10028-2 P265GH. Oba sta plošči iz ogljikovega jekla za tlačne posode s podobno kemično sestavo in mehanskimi lastnostmi, vendar sta v skladu z različnimi regionalnimi standardi.
Ali je SA515 stopnje 70 mogoče upogniti ali oblikovati?
Da, SA515 stopnje 70 ima dobro sposobnost oblikovanja. Lahko se upogne, valja in oblikuje v različne komponente tlačne posode (npr. valje, glave) z uporabo standardnih postopkov oblikovanja, pod pogojem, da se vzdržuje ustrezen nadzor temperature.
Kakšna je udarna žilavost SA515 razreda 70?
Udarna žilavost (Charpy V-notch) SA515 razreda 70 je običajno večja ali enaka 27 J pri sobni temperaturi. To zagotavlja, da lahko material absorbira energijo brez krhkega loma pod nenadnimi udarnimi obremenitvami, kar je ključnega pomena za varnost.
Kakšne so zahteve za shranjevanje plošč SA515 razreda 70?
Hraniti jih je treba v suhem, dobro-prezračenem prostoru, da preprečite rjo. Plošče naj bodo zložene na lesene nosilce, zaščitene pred vlago in jedkimi snovmi ter prekrite z nepremočljivimi materiali, če jih shranjujete na prostem.
Kakšna je največja dovoljena vsebnost ogljika v razredu 70 SA515?
Največja dovoljena vsebnost ogljika v razredu 70 SA515 je 0,31 % v skladu s standardom ASME SA515. Nadzorovanje vsebnosti ogljika zagotavlja dobro varljivost in žilavost ter se izogiba pretirani trdoti, ki lahko povzroči krhkost.
Ali se SA515 stopnje 70 lahko uporablja v aplikacijah parnih kotlov?
Da, pogosto se uporablja v aplikacijah parnih kotlov, kot so bobni kotlov in parni zbiralniki. Lahko vzdrži zmerno temperaturo in tlak parnih sistemov ter izpolnjuje varnostne zahteve za delovanje kotla.
Kakšna je razlika med SA515 stopnje 60 in stopnje 70?
Glavna razlika je v natezni trdnosti: razred 60 ima najmanjšo natezno trdnost 415 MPa, medtem ko je razred 70 485 MPa. Stopnja 70 ima tudi večjo mejo tečenja, zaradi česar je primerna za aplikacije z višjim{6}}tlakom kot stopnja 60.
Ali je SA515 stopnje 70 na voljo v obliki zvitka?
SA515 Grade 70 se v glavnem dobavlja kot plošče, lahko pa se proizvaja tudi v obliki zvitkov za posebne namene. Tuljave se običajno uporabljajo za proizvodnjo tlačnih posod z majhnim-premerom ali komponent, ki zahtevajo neprekinjeno obdelavo.
Kateri certifikati kakovosti so na voljo za SA515 stopnje 70?
Običajni certifikati kakovosti vključujejo EN 10204 3.1 ali 3.2, ki potrjujejo kemično sestavo, mehanske lastnosti in rezultate ne-destruktivnih testiranj. Ti certifikati zagotavljajo, da material izpolnjuje ASME SA515 in zahteve projekta.


