JISSPV355JIS G3115 je industrijski standard, ki ga je določil japonski odbor za industrijske standarde (JISC), ki določa osnovne zahteve za plošče iz ogljikovega jekla z nizko- in srednje{2}}napetostjo za tlačne posode z debelino večjo ali enako 3,2 mm. Standard, razvit za delo s tlačnimi zadrževalnimi posodami različnih velikosti, poudarja kakovost in zmogljivost na bistvenih področjih, kot so trdnost, raztezek, varljivost in odpornost proti koroziji. Uporablja se za vse vrste varjenih konstrukcij, ki so izpostavljene toploti, tlaku in okolju. Različne vrste plošč, ki jih ponuja ta standard, vključujejo tiste z nizko-natezno trdnostjo do 270MPa, tiste s srednjo-natezno trdnostjo do 510MPa in tiste z visoko-natezno trdnostjo do 760MPa.
Kot izkušenaJIS SPV355 JIS G3115 dobavitelj, strankam ne moremo zagotoviti samo visokokakovostnih izdelkov JIS G3115 z zajamčeno količino-, ampak tudi ponuditi dobro ceno in opremljeno s popolno poprodajno storitvijo. Poleg tega obstaja tudi vrsta storitev z dodano vrednostjo, kot je deljenje informacij s strankami, vključno s kemično sestavo JIS SPV355 JIS G3115, lastnostmi SPV355, gostoto SPV355, močjo SPV355, ekvivalentom SPV355 itd.
Ključne fizične lastnosti
Gostota: Podobno kot druga ogljikova jekla ima standardno gostoto, ki olajša izračun teže za -zasnovo velikih posod.
Toplotna prevodnost: Zagotavlja učinkovit prenos toplote, kar je bistveno za njegovo uporabo v toplotnih izmenjevalnikih in kotlih.
Toplotna ekspanzija: Material je zasnovan tako, da ima predvidljivo stopnjo ekspanzije pri vmesnih temperaturah, kar preprečuje strukturno upogibanje med toplotnimi cikli.
Magnetne lastnosti: Kot feritno jeklo je naravno magnetno, kar omogoča testiranje z magnetnimi delci (MT) za odkrivanje površinskih ali blizu-površinskih napak.
Modul elastičnosti: Ohranja visoko togost, kar zagotavlja, da tlačne posode in skladiščni rezervoarji ohranijo svojo obliko pod znatnimi notranjimi obremenitvami.
Izvedljivost: Njegovo agregatno stanje omogoča odlično hladno in vroče oblikovanje, kar omogoča proizvodnjo ukrivljenih sferičnih segmentov posode.
Kemična sestava jeklene tlačne posode SPV355: (%)
Ocena | C | Mn | Si | Al | P | S |
SPV355 | ≤0,20 | ≤1,60 | ≤0,55 | 0.75 |
≤0,030 | ≤0,030 |
SPV355 mehanske lastnosti jeklene tlačne posode:
Ocena | Natezna trdnost MPa | Meja tečenja MPa | raztezek |
SPV355 | 520-640 | ≥315 | ≥14 |
Aplikacije
SPV355 je visoko{1}}kakovostno jeklo za tlačne posode, skladno z JIS G3115, ki se ponaša z odlično varljivostjo, žilavostjo in odpornostjo na pritisk. Njegove glavne aplikacije so osredotočene na področja, ki zahtevajo stroge standarde varnosti in učinkovitosti, zlasti kot sledi:
Petrokemična industrija: Pogosto se uporablja za proizvodnjo ključne opreme, kot so reaktorji, destilacijski stolpi, skladiščni rezervoarji in toplotni izmenjevalniki. Lahko prenese visok tlak, visoko temperaturo in korozijo zaradi kemičnih medijev (npr. surove nafte, zemeljskega plina in kemičnih reagentov), kar zagotavlja stabilno delovanje linij za rafiniranje nafte in kemično proizvodnjo.
Energetika Energetika: Uporablja se pri proizvodnji kotlovskih bobnov, zbiralnikov pare in tlačnih cevovodov za termoelektrarne in pomožno opremo za jedrsko energijo. Prilagodi se dolgotrajnemu-delovanju pri visoki-temperaturi (≤450 stopinj) in visokim{4}}tlakom, kar zagotavlja varnost in učinkovitost sistemov za proizvodnjo električne energije.
Metalurška in strojna industrija: Uporablja se za izdelavo tlačnih posod za metalurško taljenje (npr. rezervoarji za shranjevanje plina v plavžu) in cilindrov hidravlične opreme. Izpolnjuje zahteve težkih-obremenitev in spremenljivih delovnih pogojev, z dobro odpornostjo proti deformacijam in odpornostjo proti utrujenosti.
Mestna infrastruktura: Zaposlen pri izdelavi rezervoarjev za zemeljski plin, rezervoarjev za transport LPG ter tlačnih cevovodov za dovod in odvod vode. Zagotavlja varen transport in shranjevanje energetskih in vodnih virov v urbanih operacijah.
Pogoji prijave
Za popolno delovanje SPV355 in zagotovitev varnosti pri delovanju je potrebna stroga skladnost z naslednjimi pogoji uporabe:
Temperaturni pogoj: Primerno za delovne temperature v razponu od -20 stopinj do 450 stopinj. Ko je temperatura nižja od -20 stopinj, je treba opraviti preskuse udarne žilavosti, da se prepreči krhki lom; ko preseže 450 stopinj, se bo njegova moč zmanjšala, zato se ne sme uporabljati v dolgotrajnih visokotemperaturnih okoljih nad mejo.
Tlačno stanje: Zasnovan za delovna okolja s srednjim in visokim -tlakom, z najvišjim dovoljenim delovnim tlakom (MAWP), ki ustreza njegovi debelini in stanju toplotne obdelave. Pred uporabo ga je treba preskusiti s tlakom (hidrostatični ali pnevmatski preskus), da se zagotovi odsotnost puščanja pod nazivnim tlakom.
Srednje stanje: Odporen na ne-močne korozivne medije, kot so olje, plin, voda in para. Za močne korozivne medije (npr. kisline, alkalije) je potrebna proti-korozijska obdelava (prevleka, obloga) ali ujemanje z korozijsko-odpornimi materiali.
Stanje varjenja in namestitve: Uporabiti je treba varilne materiale (npr. elektrode serije E50), ki se ujemajo s SPV355, ter izvesti predgretje (100-150 stopinj) in toplotno obdelavo po varjenju (PWHT), da se izognete razpokam pri varjenju. Namestitev mora biti v skladu s specifikacijami tlačne posode, da se zagotovi tesnost in strukturna stabilnost.
Proizvodni proces
Rafiniranje: Staljeno jeklo je izpostavljenoVakuumsko razplinjevanjeinRazžveplanjeza odstranjevanje nečistoč (kot sta žveplo in fosfor), kar zagotavlja čisto notranjo strukturo.
Kasting: Jeklo je oblikovano v plošče prekNeprekinjeno litjeohraniti kemijsko enotnost.
Valjanje: Plošče se segrevajo in prehajajo skozi težke valje, da se doseže zahtevana debelina. To pogosto vključujeTermo-mehansko nadzorovana obdelava (TMCP)za izboljšanje strukture zrn.
Toplotna obdelava:
Normaliziranje: Ponovno ogrevanje in zračno-hlajenje za odpravo notranjih napetosti in izboljšanje žilavosti.
Kaljenje in kaljenje (neobvezno): Hitro ohlajanje, ki mu sledi ponovno segrevanje za doseganje največje trdnosti in duktilnosti.
Inšpekcija: Plošče so podvrženeUltrazvočno testiranje (UT)za odkrivanje notranjih napak in mehansko testiranje za preverjanje meje tečenja in odpornosti na udarce.
Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.
Kakšna je razlika med SPV355 in Q345R?
SPV355 (standard JIS) in Q345R (kitajski standard GB 713) sta jekla za tlačne posode. SPV355 ima višjo minimalno mejo tečenja (355 MPa proti 345 MPa) in nekoliko drugačno kemično sestavo, ki se prilagaja različnim zahtevam regionalnih standardov.
Ali se SPV355 lahko uporablja za rezervoarje za shranjevanje tekočin?
Da, SPV355 se pogosto uporablja za proizvodnjo rezervoarjev za tekočino (kot so rezervoarji za vodo, rezervoarji za olje, rezervoarji za kemične tekočine), ki nosijo določen pritisk. Njegovo dobro tesnjenje in-zmožnost prenašanja tlaka zagotavljata varno shranjevanje tekočin.
Ali SPV355 potrebuje površinsko obdelavo pred uporabo?
SPV355 potrebuje površinsko obdelavo (kot je odstranjevanje rje, razmaščevanje) pred uporabo, zlasti pred varjenjem ali proti{1}}korozijskim premazom. S tem odstranimo površinske nečistoče, zagotovimo kakovost varjenja in izboljšamo oprijem proti-korozijskih slojev.
Kakšna je življenjska doba tlačnih posod SPV355?
Življenjska doba tlačnih posod SPV355 je običajno 10-20 let, odvisno od delovnih pogojev (temperatura, tlak, srednja korozija), stopnje vzdrževanja in skladnosti z operativnimi specifikacijami. Redni pregledi lahko podaljšajo življenjsko dobo.
Ali se SPV355 lahko uporablja v reaktorjih za hidrogeniranje?
SPV355 se lahko uporablja v nizkotlačnih reaktorjih za hidrogeniranje, vendar ga je treba za pogoje hidrogeniranja z visokim{2}}tlakom in visoko{3}}temperaturo posebej obdelati (na primer z odpornostjo proti vodikovi krhkosti) ali zamenjati s primernejšimi vrstami jekla.
Kakšne so zahteve za preskus udarca za SPV355?
SPV355 zahteva udarni preskus Charpy V-zareze pri -20 stopinjah, z najmanjšo udarno energijo, ki ni manjša od 27 J. Ta preskus ocenjuje nizkotemperaturno žilavost in odpornost jekla na krhek zlom pod udarnimi obremenitvami.
Kateri varilni materiali so primerni za SPV355?
Primerni varilni materiali za SPV355 vključujejo elektrode serije E50 (kot sta E5015, E5016) za ročno obločno varjenje in varilno žico ER50-6 za plinsko obločno varjenje (GMAW), ki zagotavlja ujemanje mehanskih lastnosti z osnovno kovino.
Ali je mogoče SPV355-hladno oblikovati?
SPV355 je mogoče hladno-oblikovati v določenem obsegu, vendar lahko pretirana hladna deformacija povzroči utrjevanje in zmanjša žilavost. Za zapletene oblike ali velike deformacije je priporočljivo predgretje ali toplotna obdelava po -formiranju.
Kakšni so previdnostni ukrepi pri transportu jeklenih plošč SPV355?
Pri transportu jeklenih plošč SPV355 se izogibajte trčenju in praskam, da preprečite poškodbe površine. Pred uporabo morajo biti lepo zloženi, trdno pritrjeni, da ne zdrsnejo, in zaščiteni pred dežjem in vlago, da ne rjavijo.
Ali je SPV355 primeren za naftno in plinsko opremo na morju?
Da, SPV355 je primeren za nekatere opreme za nafto in plin na morju (kot so rezervoarji za shranjevanje na kopnem in cevovodi, povezani s ploščadmi na morju) po proti-korozijski obdelavi zaradi svoje dobre tlačne-nosilnosti.