SA516 Stopnja 70je široko uporabljena specifikacija plošče iz ogljikovega jekla, posebej zasnovana za izdelavo tlačnih posod. Ta material, ki ga je standardiziralo Ameriško združenje strojnih inženirjev (ASME), se ponaša z odličnimi celovitimi lastnostmi, vključno z vrhunsko žilavostjo, izjemno varljivostjo in zanesljivo odpornostjo na visoke -temperature. Zelo je-primeren za delovanje v okoljih z nizko do zmerno temperaturo, običajno v razponu od -30 stopinj do 450 stopinj, zaradi česar je idealen za različne industrijske aplikacije, kot so skladiščenje nafte in plina, petrokemična predelava in oprema za proizvodnjo električne energije. Njegova stabilna mehanska zmogljivost zagotavlja, da lahko varno prenese notranje in zunanje pritiske, kar prispeva k strukturni celovitosti in dolgoročni zanesljivosti tlačnih posod in povezanih komponent.
Kemijska sestava jeklene plošče tlačne posode SA516 razreda 70:
| Ocena | C | Mn | Si | P maks | S max |
| SA516 Stopnja 70 | 0.27-0.31 | 0.79-1.3 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
Mehanske lastnosti jekla kakovosti tlačne posode SA516 razreda 70:
| Ocena | Natezna trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) min | % Raztezek v 2 palcih (50 mm) min | Vplivna preskusna temperatura (stopinja) |
| SA516 Stopnja 70 | 485-620 | 260 | 17 | -20,40,-60 |
SA516 Stopnja 70: Sprejeti procesi
Postopek izdelave jekla in litja: Sprejema taljenje v elektroobločni peči (EAF) ali osnovni kisikovi peči (BOF), v kombinaciji s postopkoma rafiniranja z loncem (LF) in vakuumskega razplinjevanja (VD). To zagotavlja natančno kontrolo kemične sestave, odstranjevanje nečistoč (žveplo, fosfor manj kot ali enako 0,035%) in enakomerno kakovost staljenega jekla. Kontinuirano litje se uporablja za proizvodnjo plošč, pri čemer se izognemo notranjim napakam, kot sta krčenje in poroznost.
Postopek vročega valjanja: Plošče se segrejejo na 1150-1250 stopinj za vroče valjanje. Večprehodno valjanje z nadzorovano temperaturo in hitrostjo se uporablja za izboljšanje zrnate strukture, izboljšanje mehanskih lastnosti (žilavost in trdnost) in zagotavljanje enakomerne debeline jeklenih plošč. Končna temperatura valjanja je nadzorovana pri 850-900 stopinjah, da se prepreči prekomerna rast zrn.
Postopek toplotne obdelave: Standardizirana normalizacijska obdelava (segrevanje na 890-940 stopinj, zadrževanje določen čas, nato hlajenje z zrakom) je obvezno. Optimizira mikrostrukturo v fini perlit in ferit, s čimer izboljša udarno žilavost in dimenzijsko stabilnost. Toplotna obdelava po varjenju (PWHT, 595-650 stopinj) je potrebna po varjenju, da se odpravi preostala napetost.
Postopek varjenja: Pogosti postopki vključujejo obločno varjenje v oklopu (SMAW), obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW) in obločno varjenje pod praškom (SAW). Pred varjenjem se izvede predgretje (100-150 stopinj), da se preprečijo hladne razpoke. Varilni parametri so strogo nadzorovani, da se zagotovi kakovost zvara, čemur sledi neporušitveno testiranje (NDT).
| Aplikacija | Zakaj SA516 stopnje 70? |
|---|---|
| Visokotlačni rezervoarji | Visoka natezna trdnost (70 ksi) zmanjša debelino stene. |
| Oprema za hladno podnebje | Odlična žilavost zareze preprečuje krhek lom. |
| Varjene konstrukcije | Nizka vsebnost ogljika omogoča močne zvare-brez napak. |
Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.
Kateri standard ureja SA516 stopnje 70?
SA516 stopnje 70 ureja kodeks ASME za bojlerje in tlačne posode (BPVC), natančneje razdelek II, del A. Ta standard opredeljuje njegovo kemično sestavo, mehanske lastnosti, zahteve glede izdelave in testiranja.
Ali je SA516 razred 70 ogljikovo jeklo ali legirano jeklo?
SA516 razreda 70 je ogljikovo jeklo, ne legirano jeklo. Vsebuje predvsem ogljik in mangan kot glavna legirna elementa, brez večjih količin kroma, niklja ali drugih legirnih elementov.
Ali se SA516 stopnje 70 lahko uporablja pri-nizkotemperaturnih aplikacijah?
Da, SA516 stopnje 70 se lahko uporablja pri nizko-temperaturnih aplikacijah do -30 stopinj (-22 stopinj F). Za nižje temperature so na voljo modificirani razredi (npr. SA516 Gr. 70 N) z izboljšano nizkotemperaturno žilavostjo.
Kakšna je razlika med SA516 stopnje 70 in SA516 stopnje 60?
Glavna razlika je mehanska trdnost: SA516 Gr. 70 ima večjo natezno trdnost (485 MPa proti . 415 MPa) in tečenju (260 MPa proti . 205 MPa) kot Gr. 60.. Oba imata podobno kemično sestavo in varivost.
Kakšna toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) je potrebna za SA516 stopnje 70?
Običajna PWHT za SA516 stopnje 70 je žarjenje za razbremenitev napetosti, običajno pri 595 stopinjah do 650 stopinj, ki se vzdržuje dovolj časa, nato se počasi ohladi. To zmanjša preostalo napetost zvara in izboljša duktilnost in žilavost materiala.
Kakšna je zahteva glede raztezka SA516 razreda 70?
SA516 stopnje 70 zahteva najmanjši raztezek 21 % pri 2-palčni (50,8 mm) merilni dolžini. Ta visok raztezek kaže na dobro duktilnost, ki omogoča, da se material plastično deformira pred zlomom.
Katere so glavne kemične sestavine SA516 stopnje 70?
Glavne kemične sestavine vključujejo ogljik (C: 0,28-0,33 %), mangan (Mn: 0,79-1,06 %), fosfor (P manj kot ali enako 0,035 %), žveplo (S manj kot ali enako 0,035 %), silicij (Si: 0,15-0,40 %) in druge elemente v sledovih.
Zakaj je SA516 razred 70 primeren za tlačne posode?
Primeren je za tlačne posode zaradi odlične kombinacije žilavosti, varljivosti in odpornosti na pritisk. Lahko prenese notranje in zunanje pritiske, je odporen na utrujenost in ga je z varjenjem enostavno izdelati v različne oblike posod.
Kateri varilni postopki so združljivi s SA516 Grade 70?
SA516 Grade 70 je združljiv z običajnimi postopki varjenja, vključno z obločnim varjenjem v oklopu (SMAW), obločnim varjenjem s plinom (GMAW), obločnim varjenjem s talilom (FCAW) in obločnim varjenjem pod praškom (SAW), kar zagotavlja zanesljivo trdnost spoja.
Kakšna je najmanjša natezna trdnost SA516 razreda 70?
Najmanjša natezna trdnost SA516 razreda 70 je 485 MPa (70 ksi). Ta lastnost zagotavlja, da lahko material prenese visok pritisk in obremenitev v aplikacijah tlačnih posod brez trajne deformacije ali zloma.