SA 537 razred 2je kaljena in kaljena (Q&T) ogljikova-manganova jeklena plošča, posebej zasnovana za uporabo v tlačnih posodah. Zagotavlja izjemno trdnost, žilavost in varivost, zaradi česar je široko uporaben v naftni, plinski in petrokemični industriji v zmernih do težkih delovnih pogojih.
Globalni ekvivalenti
Japonska (JIS):G3115 SPV490 (ali SPV36).
Evropa (EN):EN 10028-3 P460NH.
Nemčija (DIN):17155 19Mn6.
Specifikacije proizvodnje in dobave
Toplotna obdelava:Mora bitiUmirjeno in kaljeno. Plošče se segrejejo na 1650 stopinj F (900 stopinj), pogasijo v vodi ali olju in nato temperirajo pri najmanj 1100 stopinj F (595 stopinj).
Standardne dimenzije:
Debelina:0,25 in (6 mm) do 6 in (150 mm).
širina:Do 160 palcev (4050 mm).
Dolžina:Do 720 palcev (18.288 mm).
Certificiranje:Običajno dobavljen zEN 10204 3.1 ali 3.2potrdila o preizkusu mlinov.
Standardi testiranja:Vključuje ultrazvočno testiranje (UT) po SA578 in testiranje napetosti po ASTM A20.
Kakšna je temperatura avstenitizacije za SA 537 razred 2 med toplotno obdelavo?
Temperatura avstenitizacije za SA 537 razreda 2 je običajno 871-982 stopinj (1600-1800 stopinj F). Material se vzdržuje pri tej temperaturi, dokler ni popolnoma avstenitiziran, preden ga kalimo, da dosežemo želene mehanske lastnosti.
SA537CL2 Kemična sestava jekla kakovosti kotla:
| Ocena | C max | Si | Mn | Pmax | S max |
| SA537razred2 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
Mehanske lastnosti kotlovske plošče SA537CL2:
| Ocena | Natezna trdnost (MPa) | Meja tečenja (MPa) min | % Raztezek v 2 palcih (50 mm) min | Vplivna preskusna temperatura (stopnja) |
| SA537razred2 | 485-690 | 315-415 | 20 | -20,40,-60 |
Glavne aplikacije
Naftna, plinska in petrokemična industrija: široko se uporablja v jedrni opremi, kot so debelo{0}}reaktorji za hidrokreking/hidrotretiranje, frakcionirni stolpi in destilacijski stolpi. Uporablja se tudi za visokotlačne-cevovode in razdelilne cevi, odporne proti eroziji zaradi-visokotlačnih medijev ogljikovodikov in temperaturnih nihanj med raziskovanjem nafte-plina, transportom in rafiniranjem.
Sistemi za proizvodnjo električne energije:Primerno za ključne komponente, kot so visokotlačni-bobni in grelniki napajalne vode v termoelektrarnah. Uporablja se lahko tudi za sekundarno zadrževanje in strukturno zaščito majhnih modularnih jedrskih reaktorjev, pri čemer ohranja stabilne mehanske lastnosti pri visoko-temperaturnem kroženju pare in okoljih sevanja.
Kriogeno shranjevanje in transport:Zaradi odlične nizko-temperaturne žilavosti se uporablja za izdelavo skladiščnih rezervoarjev za LNG, nizko{1}}temperaturnih transportnih posod in standardnih skladiščnih rezervoarjev API 650/620, kar preprečuje tveganje krhkega zloma pri nizko{4}}temperaturnem shranjevanju in transportu medijev.
Kotli in tlačne posode:Primarni material za fuzijske-varjene tlačne posode in kotle, ki se uporabljajo za shranjevanje in transport visokotlačnih-plinov in tekočin, ki zagotavljajo tesnjenje opreme in strukturno stabilnost pri zmernih do visokih temperaturah in pritiskih.
Inženiring na morju: Uporablja se v morskih ploščadih in arktičnih cevovodih, ki se prilagajajo težkim morskim okoljem z visokim pritiskom in nizkimi temperaturami.
SA537CL2 Značilnosti procesa
Varjenje z nadzorom napetosti: Obvezno predgretje in toplotna obdelava po-varjenju za odpravo preostale napetosti pri varjenju; uporaba nizko{1}}vodikove elektrode strogo preprečuje razpoke,-ki jih povzroči vodik, kar zagotavlja učinkovitost zvarnega spoja, ki ustreza osnovnemu materialu.
Oblikovanje prilagojeno variaciji debeline: Dvojni način oblikovanja za različne debeline plošč, hladno oblikovanje za tanke plošče za ohranitev natančnosti, vroče oblikovanje za debele plošče za zmanjšanje odpornosti na oblikovanje in preprečevanje strukturne deformacije.
Toplotna obdelava s stabilno zmogljivostjo: Kaljeno in temperirano (Q+T) kot standardno dobavno stanje, enotna struktura tkiva po toplotni obdelavi, dosledne mehanske lastnosti celotne plošče brez lokalne razlike v zmogljivosti.
Obdelava z nadzorovanimi parametri:-nizkohitrostno rezanje z namenskimi orodji in hlajenjem s hladilno tekočino, ki učinkovito preprečuje utrjevanje materiala in obrabo orodja, zagotavlja natančnost obdelave in končno obdelavo površine.
Pregled s strogim nadzorom napak: Standardni ultrazvočni pregled ASME za celotno ploščo, v kombinaciji s površinskim odstranjevanjem rje in čiščenjem do ravni Sa2,5, odpravo notranje laminacije in površinskih nečistoč, kar zagotavlja kakovost slepega.
Postopek z močno skladnostjo s standardi: Celoten potek obdelave strogo sledi zahtevam oddelka VIII ASME BPVC, s standardiziranimi parametri delovanja, enostavno implementacijo in nadzor v industrijski proizvodnji.
Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.
Ali je SA 537 razred 2 odporen proti koroziji?
SA 537 razreda 2 ima zmerno odpornost proti koroziji v atmosferskih in blagih kemičnih okoljih. Za korozivne storitve (npr. kisla ali slana okolja) je priporočljiva dodatna zaščita pred korozijo (premazi, obloge).
Kakšen je rok uporabnosti plošč SA 537 razreda 2, če so pravilno shranjene?
Če so plošče SA 537 razreda 2 shranjene v suhem, pokritem okolju (stran od vlage, korozivnih plinov in ekstremnih temperatur), imajo neomejen rok trajanja. Pravilno skladiščenje preprečuje rjo in poslabšanje mehanskih lastnosti.
Katera temperatura predgretja je priporočljiva za varjenje SA 537 razreda 2?
Priporočena temperatura predgretja za varjenje SA 537 razreda 2 je 93–204 stopinj (200–400 stopinj F). Predgretje preprečuje hitro ohlajanje varjene cone, zmanjšuje tveganje za nastanek hladnih razpok in izboljšuje taljenje kovine zvara.
Ali je SA 537 razreda 2 mogoče oblikovati v kompleksne oblike?
Da, razred 2 SA 537 je mogoče oblikovati v kompleksne oblike s postopki, kot so valjanje, upogibanje in stiskanje. Priporočljiva je pravilna temperatura oblikovanja (sobna temperatura do 204 stopinj), da preprečite razpoke in ohranite lastnosti materiala.
Kakšna je razlika med SA 537 razred 2 in SA 387 razred 11?
SA 537 razreda 2 je ogljikovo-manganovo jeklo, medtem ko je SA 387 razreda 11 krom-molibdenovo jeklo. Razred 11 ima boljšo visoko{8}}temperaturno odpornost proti lezenju, medtem ko razred 2 ponuja vrhunsko žilavost pri nižjih stroških za zmerne pogoje.
Kakšno je temperaturno območje kaljenja za SA 537, razred 2?
Temperaturno območje kaljenja za SA 537 razreda 2 je 593–704 stopinj (1100–1300 stopinj F). Kaljenje v tem območju zmanjša trdoto, razbremeni notranje napetosti in izboljša žilavost, hkrati pa ohrani ustrezno trdnost.
Ali je SA 537 razred 2 primeren za-visokotlačne posode?
Da, SA 537 razred 2 je primeren za visoko{2}}posode. Zaradi visokega tečenja in natezne trdnosti, v kombinaciji z dobro žilavostjo in varljivostjo, je idealen za posode, ki delujejo pod visokim pritiskom in zmerno temperaturo.
Kakšna je vloga mangana v razredu 2 SA 537?
Mangan (1,00-1,60 %) v razredu 2 SA 537 poveča trdnost in kaljivost, izboljša duktilnost in žilavost ter prepreči škodljive učinke žvepla s tvorbo manganovih sulfidov, kar zmanjša krhkost.
Kateri varilni postopki so primerni za SA 537 razred 2?
Primerni varilni postopki za SA 537, razred 2, vključujejo obločno varjenje v oklopu (SMAW), obločno varjenje s plinom (GMAW), obločno varjenje s talilom (FCAW) in obločno varjenje pod praškom (SAW) z ustreznimi procesnimi parametri.