Jeklo ASTM A992je trenutno priznana kot najpogosteje uporabljena vrsta jekla za široke-prirobne nosilce (H-nosilci) po vsem svetu. To visoko{3}}nizko{4}}legirano jeklo (HSLA) vsebuje legirne elemente, kot so vanadij, kolumbij, baker, nikelj, krom in molibden, ki znatno izboljšajo njegovo trdnost, varljivost in splošno mehansko zmogljivost.
V primerjavi z A36 H-nosilci in A572 GR50 H-nosilci ponujajo A992 H-nosilci:
Višja trdnost: natezna trdnost 65 ksi (~450 MPa) in meja tečenja 65 ksi (~450 MPa)
Boljša potresna učinkovitost zaradi visoke duktilnosti
Bolj dosledne lastnosti materiala, ki zagotavljajo zanesljivo delovanje v -strukturah velikega obsega
Ekonomske koristi, zmanjšanje teže materiala in stroškov projekta
Kot rezultat, nosilci s širokimi-prirobnicami A992 postopoma nadomeščajo A572 GR50 v številnih konstrukcijskih aplikacijah.
Opis izdelka
| Funkcija | Specifikacija |
|---|---|
| Postavka | A992 W-Beam / H-Beam |
| tehnologija | Vroče{0}}valjani |
| Površinska obdelava | Črna, pocinkana ali grundirana |
| Dimenzije | HEA, HEB, HEM profili |
| Prilagajanje | Ne-standardne H-velikosti tramov so na voljo na zahtevo |
A992 H-Kemična sestava žarka
| Razred jekla | Ogljik, največ (%) | Mangan (%) | Silicij, največ (%) | Vanadij, največ (%) | Columbium, največ (%) | Fosfor, največ (%) | Žveplo, največ (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A992 | 0.23 | 0,50–1,60 | 0.40 | 0.15 | 0.05 | 0.035 | 0.045 |
Mehanske lastnosti
| Razred jekla | Natezna trdnost (ksi) | Meja tečenja (ksi) |
|---|---|---|
| A992 | 65 | 65 |
A992 Mere širokega-prirobnice H-nosilca
HEA profili (DIN 1025-3)
| Postavka | Teža (kg/m) | Višina (mm) | Širina prirobnice (mm) | Debelina mreže (mm) | Debelina prirobnice (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEA100 | 17.1 | 96 | 100 | 5 | 8 |
| HEA120 | 20.3 | 114 | 120 | 5 | 8 |
| HEA140 | 25.2 | 133 | 140 | 5.5 | 8.5 |
| HEA160 | 31 | 152 | 160 | 6 | 9 |
| HEA180 | 36.2 | 171 | 180 | 6 | 9.5 |
| HEA200 | 43.2 | 190 | 200 | 6.5 | 10 |
| … | … | … | … | … | … |
| HEA600 | 181.4 | 590 | 600 | 13 | 25 |
HEB profili (DIN 1025-2)
| Postavka | Teža (kg/m) | Višina (mm) | Širina prirobnice (mm) | Debelina mreže (mm) | Debelina prirobnice (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEB100 | 20.8 | 100 | 100 | 6 | 10 |
| HEB120 | 27.3 | 120 | 120 | 6.5 | 11 |
| HEB140 | 34.4 | 140 | 140 | 7 | 12 |
| … | … | … | … | … | … |
| HEB600 | 216.1 | 600 | 300 | 15.5 | 29 |
HEM profili (DIN 1025-4)
| Postavka | Teža (kg/m) | Višina (mm) | Širina prirobnice (mm) | Debelina mreže (mm) | Debelina prirobnice (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEM100 | 42.6 | 120 | 106 | 12 | 20 |
| HEM120 | 53.1 | 140 | 126 | 12.5 | 21 |
| HEM140 | 64.5 | 160 | 146 | 13 | 22 |
| … | … | … | … | … | … |
| HEM600 | 290.5 | 620 | 305 | 21 | 40 |
Opomba: za specializirane projekte so na voljo dolžine po meri in ne-standardne mere.
Uporaba žarkov A992 H-
Delavnice, skladišča in dvignjene delovne ploščadi
Jeklene zgradbe in gradbeni projekti
Mostovi, podpore strojev in velika industrijska oprema
Nosilci H-A992 so idealni za konstrukcije z visoko-obremenitvijo, dolgim-razponom in-potresno odpornimi strukturami, ki nudijo trdnost in ekonomičnost za sodoben inženiring in gradnjo.
V1: Kaj je ASTM A992 H-Beam in kako se razlikuje od A36 H-Beam?
ASTM A992 H-nosilec je visoko{2}}trden, nizko-legiran konstrukcijski jekleni nosilec, ki se običajno uporablja v gradbenih okvirih in mostovih. V primerjavi z A36 H-Beam, ki ima mejo tečenja 250 MPa, A992 ponuja višjo mejo tečenja 345 MPa, izboljšano žilavost in boljšo varljivost za sodobne konstrukcijske aplikacije.
V2: Kakšna je kemična sestava žarka ASTM A992 H-?
Tipična kemična sestava A992 vključuje ogljik ≤ 0,23 %, mangan 0,50–1,50 %, fosfor ≤ 0,035 %, žveplo ≤ 0,045 % in silicij ≤ 0,40 %. A992 vključuje tudi mikrozlitine, kot sta vanadij in niobij, za izboljšanje trdnosti in žilavosti. V primerjavi z A36 nižja vsebnost ogljika in mikrolegiranje izboljšata varljivost in zmanjšata krhkost.
V3: Kakšne so mehanske lastnosti žarka ASTM A992 H-?
A992 H-Nosilci imajo minimalno mejo tečenja 345 MPa (50 ksi) in natezno trdnost med 450–620 MPa. Najmanjši raztezek pri 200 mm je 18 %, udarna žilavost po Charpyju pa je izboljšana za uporabo pri nizkih-temperaturah. Za primerjavo so nosilci A36 manj močni, a nekoliko bolj duktilni, zaradi česar so primerni za ne-kritične strukturne elemente.
V4: Kakšne velikosti in dimenzijske tolerance so na voljo za ASTM A992 H-Beam?
A992 H-Nosilci so na voljo v velikostih od Š8x10 do Š44x335 (ali podobnih, odvisno od mlina). Standardne tolerance vključujejo ±3 % za debelino prirobnice in traku ter ±6 mm za globino nosilca. Tolerance so primerljive z A36, vendar zagotavljajo doslednost za aplikacije z visoko{11}}trdnostjo, kjer je natančna porazdelitev obremenitve kritična.
V5: Ali je mogoče žarek ASTM A992 H- zvariti in enostavno izdelati?
ja Nosilci A992 H- so zasnovani za visoko varljivost s standardnimi metodami (SMAW, GMAW, FCAW) brez predgretja v normalnih pogojih. Mikrolegiranje in nizka vsebnost ogljika zmanjša tveganje za nastanek razpok med varjenjem. Upogibanje in vrtanje sta prav tako izvedljiva, čeprav morajo krivine s tesnim polmerom slediti smernicam ASTM.
V6: Kakšno testiranje se izvaja na nosilcih ASTM A992 H-?
Standardni preskusi vključujejo natezno testiranje, upogibne preskuse, preverjanje kemične sestave in vizualni pregled. Poročila o preskusih mlinarjev (MTR) zagotavljajo dokumentacijo. Za hladna območja bodo morda potrebni Charpyjevi udarni preskusi. V primerjavi z A36 A992 zahteva strožje preverjanje mehanskih lastnosti zaradi višjih zahtev glede trdnosti.
V7: Katere so tipične aplikacije za nosilce ASTM A992 H-?
Nosilci A992 H-se pogosto uporabljajo v stavbah z jeklenim-okvirjem, mostovih z dolgim-razponom, industrijskih objektih in visokih-strukturah. Nosilci A36 se lahko še vedno uporabljajo v sekundarnem okvirju ali aplikacijah z nizko-obremenitvijo, vendar je A992 prednosten, kjer sta ključnega pomena večje razmerje-z-težo in žilavost.
V8: Kako se izvaja zaščita pred korozijo za nosilce ASTM A992 H-?
Nosilci A992 so dobavljeni v brušeni izvedbi, z možnostjo galvanizacije ali barvanja za korozivna okolja. Kakovost in ravnost površine sta pomembni pri varjenju in vijačenju. Metode protikorozijske zaščite so podobne kot pri A36, vendar je za nosilce A992 pogosto potrebna dodatna pozornost zaradi njihove uporabe v izpostavljenih ali visokih -strukturah.
V9: Kakšna je standardna dolžina in način dostave za nosilce ASTM A992 H-?
Standardne dolžine so običajno 6–12 metrov, na voljo pa so tudi dolžine po meri. Nosilci so za transport povezani v svežnje in pregledani glede ravnosti. Dimenzijska natančnost je pomembna za zagotovitev pravilne montaže in-nosilne zmogljivosti.
V10: Ali se lahko nosilci ASTM A992 H- uporabljajo pri ekstremnih temperaturah?
A992 H-Nosilci so primerni za normalne in zmerno nizke temperature. Zaradi udarne žilavosti so varnejši za hladnejše podnebje v primerjavi z A36. Za okolja z zelo nizko ali visoko-temperaturo bodo inženirji morda potrebovali dodatno preverjanje ali razmislili o drugih specializiranih vrstah jekla.