ASTM A992 H-žarje nizko-legirano (HSLA) jeklo z visoko-trdnostjo, posebej zasnovano za konstrukcijske aplikacije s-prirobnicami (W-oblika). Postal je standardna izbira za visoke-zgradbe, komercialne zgradbe in potresno-odporna ogrodja zaradi optimiziranega razmerja-in-težo, odlične varljivosti in nadzorovanih mehanskih lastnosti.
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Specifikacija |
|---|---|
| Moč tečenja | najmanj 345 MPa (50 ksi). |
| Natezna trdnost | 450–650 MPa (65–95 ksi) |
| Razmerje med-tekom in-natezno trdnostjo | Manj ali enako 0,85 (nadzorovano za seizmično načrtovanje) |
| Raztezek | Večji ali enak 18 % (v 200 mm) |
Ključne značilnosti:
Zasnovan za W-oblike (široki-prirobni-nosilci)
Zmanjšana vsebnost ogljika za izboljšano varljivost
Uravnotežena moč-in-teža za učinkovitost konstrukcije
Vrhunska varljivost v primerjavi z A36 in A572
Seizmična učinkovitost, zagotovljena z nadzorovanim razmerjem med-tečenjem in-natezno trdnostjo
Kemična sestava (največ %)
| Element | Največji % |
|---|---|
| Ogljik (C) | 0.23 |
| Mangan (Mn) | 1.65 |
| fosfor (P) | 0.04 |
| Žveplo (S) | 0.05 |
| Silicij (Si) | 0.40 |
| Baker (Cu) | 0.60 |
| Ekvivalent ogljika (CE) | 0,47 (izboljša varljivost) |
Prednosti A992 H-Beam
Vrhunska varljivost: nižja vsebnost ogljika kot A572 zagotavlja lažje varjenje in manjše zahteve po predgretju
Dosledne lastnosti materiala: ozko območje specifikacij zagotavlja enotno delovanje
Potresno-pripravljeno: nadzorovano razmerje-proti-teznosti zagotavlja duktilnost za-odporne okvirje
Stroškovno-učinkovit: Optimiziran za strukturno učinkovitost z večjo trdnostjo-to-težo
Široka razpoložljivost: priznana kot standardna kakovost konstrukcijskega jekla v obliki črke W-
Značilnosti obdelave
| Proces | Značilnosti |
|---|---|
| Rezanje | Odlično z vsemi metodami; lasersko in plazemsko rezanje priporočamo za natančnost |
| Oblikovanje | Potrebno omejeno oblikovanje; lahko upognete z ustrezno opremo |
| Varjenje | Odlična varivost z vsemi običajnimi postopki; nizka vsebnost ogljika zmanjša potrebe po predgretju |
| Strojna obdelava | Dobra obdelovalnost lukenj za vijake in priprave priključkov |
Tipične velikosti W-oblik A992
Globina (W4–W44): 4 in do 44 in
Širina prirobnice: 100 mm do 400+ mm
Debelina koprene: 6 mm do 50+ mm
Opomba: Velikosti po meri so na voljo na zahtevo za specializirane projekte
Primerjava z drugimi vrstami jekla
| Funkcija | A992 H-Beam | A572 Gr 50 | A36 | A913 |
|---|---|---|---|---|
| Moč tečenja | 50 ksi (345 MPa) | Večji ali enak 50 ksi | 36 ksi | Višji (z višjim CE) |
| Natezna trdnost | 65–95 ksi | 65 ksi | 58–80 ksi | V težkih delih višje |
| Varljivost | Odlična, kontrolirana kemija | Dobro | Zmerno | Podobno kot A992 |
| Seizmična učinkovitost | Visoko, kontrolirano razmerje | Zmerno | Omejeno | Zmerno |
| Tipična uporaba | Široki-prirobni tramovi,-visoke in potresne konstrukcije | Splošne strukturne oblike | Plošče, splošne konstrukcije | Težki deli, ki potrebujejo večjo trdnost |
Uporaba A992 H-Beam
Okvirji-visokih zgradb
Poslovne in institucionalne zgradbe
Več{0}}nadstropne in potresno-strukture
Industrijske zgradbe in delavnice
Parkirne strukture
Mostovi, podpora strojev in velika oprema
Premisleki glede oblikovanja
Potresna zasnova: nadzorovano razmerje med-tečenjem in-natezno trdnostjo zagotavlja duktilnost za-odporne okvirje
Zasnova povezave: odlična varivost omogoča učinkovite varjene povezave
Protipožarna zaščita: Zahteva protipožarno zaščito v skladu z gradbenimi predpisi
Zaščita pred korozijo: barvanje ali premaz, priporočljiv za zunanja ali korozivna okolja
Standardi in specifikacije
ASTM A992/A992M: Standard za konstrukcijske jeklene oblike
Dodatne zahteve S1: Na voljo je Charpyjev V-preizkus udarca z zarezo
AISC 360: Specifikacije za konstrukcijske jeklene zgradbe
A992 H-Beam je-na široko-konstrukcijsko jeklo s prirobnico za sodobno gradnjo. Združuje visoko trdnost, varljivost, duktilnost in konsistenco, zaradi česar je idealen za visoke-zgradbe, potresna območja, industrijske strukture in aplikacije s težkimi-obremenitvami.
V primerjavi z A36 in A572 ponuja vrhunsko zmogljivost za nosilce oblike W-, kar zagotavlja zanesljivost in učinkovitost pri inženirskih projektih.
V1: Kaj je ASTM A992 H-Beam in kako se razlikuje od A36 H-Beam?
ASTM A992 H-nosilec je visoko{2}}trden, nizko-legiran konstrukcijski jekleni nosilec, ki se običajno uporablja v gradbenih okvirih in mostovih. V primerjavi z A36 H-Beam, ki ima mejo tečenja 250 MPa, A992 ponuja višjo mejo tečenja 345 MPa, izboljšano žilavost in boljšo varljivost za sodobne konstrukcijske aplikacije.
V2: Kakšna je kemična sestava žarka ASTM A992 H-?
Tipična kemična sestava A992 vključuje ogljik manj kot ali enako 0,23 %, mangan 0,50–1,50 %, fosfor manj kot ali enako 0,035 %, žveplo manj kot ali enako 0,045 % in silicij manj kot ali enako 0,40 %. A992 vključuje tudi mikrozlitine, kot sta vanadij in niobij, za izboljšanje trdnosti in žilavosti. V primerjavi z A36 nižja vsebnost ogljika in mikrolegiranje izboljšata varljivost in zmanjšata krhkost.
V3: Kakšne so mehanske lastnosti žarka ASTM A992 H-?
A992 H-Nosilci imajo minimalno mejo tečenja 345 MPa (50 ksi) in natezno trdnost med 450–620 MPa. Najmanjši raztezek pri 200 mm je 18 %, udarna žilavost po Charpyju pa je izboljšana za uporabo pri nizkih-temperaturah. Za primerjavo so nosilci A36 manj močni, a nekoliko bolj duktilni, zaradi česar so primerni za ne-kritične strukturne elemente.
V4: Kakšne velikosti in dimenzijske tolerance so na voljo za ASTM A992 H-Beam?
A992 H-Nosilci so na voljo v velikostih od Š8x10 do Š44x335 (ali podobnih, odvisno od mlina). Standardne tolerance vključujejo ±3 % za debelino prirobnice in traku ter ±6 mm za globino nosilca. Tolerance so primerljive z A36, vendar zagotavljajo doslednost za aplikacije z visoko{11}}trdnostjo, kjer je natančna porazdelitev obremenitve kritična.
V5: Ali je mogoče žarek ASTM A992 H- zvariti in enostavno izdelati?
ja Nosilci A992 H- so zasnovani za visoko varljivost s standardnimi metodami (SMAW, GMAW, FCAW) brez predgretja v normalnih pogojih. Mikrolegiranje in nizka vsebnost ogljika zmanjša tveganje za nastanek razpok med varjenjem. Upogibanje in vrtanje sta prav tako izvedljiva, čeprav morajo krivine s tesnim polmerom slediti smernicam ASTM.
V6: Kakšno testiranje se izvaja na nosilcih ASTM A992 H-?
Standardni preskusi vključujejo natezno testiranje, upogibne preskuse, preverjanje kemične sestave in vizualni pregled. Poročila o preskusih mlinarjev (MTR) zagotavljajo dokumentacijo. Za hladna območja bodo morda potrebni Charpyjevi udarni preskusi. V primerjavi z A36 A992 zahteva strožje preverjanje mehanskih lastnosti zaradi višjih zahtev glede trdnosti.
V7: Katere so tipične aplikacije za nosilce ASTM A992 H-?
Nosilci A992 H-se pogosto uporabljajo v stavbah z jeklenim-okvirjem, mostovih z dolgim-razponom, industrijskih objektih in visokih-strukturah. Nosilci A36 se lahko še vedno uporabljajo v sekundarnem okvirju ali aplikacijah z nizko-obremenitvijo, vendar je A992 prednosten, kjer sta ključnega pomena večje razmerje-z-težo in žilavost.
V8: Kako se izvaja zaščita pred korozijo za nosilce ASTM A992 H-?
Nosilci A992 so dobavljeni v brušeni izvedbi, z možnostjo galvanizacije ali barvanja za korozivna okolja. Kakovost in ravnost površine sta pomembni pri varjenju in vijačenju. Metode protikorozijske zaščite so podobne kot pri A36, vendar je za nosilce A992 pogosto potrebna dodatna pozornost zaradi njihove uporabe v izpostavljenih ali visokih -strukturah.
V9: Kakšna je standardna dolžina in način dostave za nosilce ASTM A992 H-?
Standardne dolžine so običajno 6–12 metrov, na voljo pa so tudi dolžine po meri. Nosilci so za transport povezani v svežnje in pregledani glede ravnosti. Dimenzijska natančnost je pomembna za zagotovitev pravilne montaže in-nosilne zmogljivosti.
V10: Ali se lahko nosilci ASTM A992 H- uporabljajo pri ekstremnih temperaturah?
A992 H-Nosilci so primerni za normalne in zmerno nizke temperature. Zaradi udarne žilavosti so varnejši za hladnejše podnebje v primerjavi z A36. Za okolja z zelo nizko ali visoko-temperaturo bodo inženirji morda potrebovali dodatno preverjanje ali razmislili o drugih specializiranih vrstah jekla.