
A387 11. razred, 1. razredje jeklena plošča iz kromo-molibdenove zlitine, določena v standardu ASTM A387, ki se pogosto uporablja pri izdelavi tlačnih posod in komponent kotlov, ki delujejo pri povišanih temperaturah. Spada v družino nizko-legiranih jekel, ki vsebujejo zmerno količino kroma in molibdena, kar daje dobro trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti vodikovim napadom v delovnih okoljih z visoko-temperaturo. Razred 1 označuje normalizirano in umirjeno stanje toplotne obdelave, kar ima za posledico prečiščeno mikrostrukturo, ki uravnoteži žilavost in moč za zanesljivo delovanje pri toplotnih in mehanskih obremenitvah. Ta kakovost se običajno uporablja v rafinerijah nafte, petrokemičnih obratih in obratih za proizvodnjo električne energije, kjer je oprema izpostavljena tekočinam z visokim-tlakom in visoko{9}}temperaturo.
Ekvivalenti
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | A387-11-1 | ––– |
Specifikacije za plošče iz legiranega jekla razreda 11 ASTM A387
| Imenovanje | Nominalni krom Vsebnost (%) |
Nominalni molibden Vsebnost (%) |
| A387 11. stopnja | 1.25% | 0.50% |
Natezne zahteve za plošče iz legiranega jekla razreda 11 ASTM A387, plošče razreda 1
| Oznaka: | Zahteva: | 11. razred |
| A387 11. stopnja | Natezna trdnost, ksi [MPa] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Meja tečenja, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 43 [310] | |
| Raztezek v 8 in. [200 mm], min % | 18 | |
| Raztezek v 2 palcih [50 mm], min, % | 22 | |
| Zmanjšanje površine, min % | ––– |
Kemijske zahteve za plošče iz legiranega jekla ASTM A387 stopnje 11
| Element | Kemična sestava (%) | |
| A387 11. stopnja | ||
| Ogljik: | Toplotna analiza: | 0.05 - 0.17 |
| Analiza izdelka: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Toplotna analiza: | 0.40 - 0.65 |
| Analiza izdelka: | 0.35 - 0.73 | |
| fosfor: | Toplotna analiza: | 0.035 |
| Analiza izdelka: | 0.035 | |
| Žveplo (max): | Toplotna analiza: | 0.035 |
| Analiza izdelka: | 0.035 | |
| Silicij: | Toplotna analiza: | 0.50 - 0.80 |
| Analiza izdelka: | 0.44 - 0.86 | |
| Chromium: | Toplotna analiza: | 1.00 - 1.50 |
| Analiza izdelka: | 0.94 - 1.56 | |
| molibden: | Toplotna analiza: | 0.45 - 0.65 |
| Analiza izdelka: | 0.45 - 0.70 |
proizvodni proces
1. Primarna proizvodnja
Taljenje jekla: material je proizveden kot umirjeno jeklo (deoksidirano), da se prepreči poroznost in zagotovi strukturna celovitost.
Rafiniranje: Postopki, kot je vakuumsko razplinjevanje, se lahko uporabljajo za odstranjevanje nečistoč in plinov.
Oblikovanje: plošče se običajno izdelujejo po metodi vroče valjane (HR).
2. Toplotna obdelava
To je najbolj kritična faza za doseganje določenih mehanskih lastnosti:
Normalizacija: segrevanje na 900–950 stopinj (1650–1740 stopinj F), ki mu sledi zračno hlajenje za izboljšanje velikosti zrn.
Kaljenje: Ponovno segrevanje na vsaj 650 stopinj (1200 stopinj F), da se zmanjša krhkost in poveča žilavost.
Alternativa (Q+T): nekatere aplikacije lahko uporabljajo kaljeno in temperirano obdelavo za izboljšanje trdote.
3. Izdelava in varjenje
Predgretje: potrebno pred varjenjem, da preprečite toplotni šok, običajno med 121 in 150 stopinjami (250–300 stopinj F).
Toplotna obdelava po -varjenju (PWHT): pogosto potrebna za uporabo v tlačnih posodah v skladu s standardi, kot je ASME BPVC, oddelek VIII, za lajšanje preostalih napetosti.
4. Nadzor kakovosti
Standardni testi vključujejo:
Preskus napetosti: preveri tečenje in natezno trdnost.
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT): Vključuje magnetno testiranje (MT), ultrazvočno testiranje (UT) ali radiografsko testiranje (RT) za celovitost zvara.
Simulirana PWHT: Izvede se lahko dodatno testiranje, da se zagotovi, da material ostane znotraj specifikacij po strankinem postopku izdelave.
aplikacije
Tlačne posode in kotli
Uporablja se pri izdelavi tlačnih posod, kotlov in sorodnih komponent, ki delujejo pri visokih temperaturah in pritiskih, kjer se zahtevata dobra odpornost proti lezenju in ohranjanje trdnosti.
Oprema za rafinerije nafte
Uporablja se v rafinerijskih enotah, kot so reaktorji, toplotni izmenjevalniki in cevni sistemi, ki delujejo z vročimi ogljikovodiki in procesnimi tekočinami.
Petrokemična in kemična predelava
Uporablja se v reaktorjih, kolonah in izmenjevalnikih toplote v petrokemičnih in kemičnih obratih, zlasti v storitvah, ki vključujejo povišane temperature in okolja,-ki vsebujejo vodik.
Sistemi za proizvodnjo električne energije
Najdemo ga v sestavnih delih elektrarn, vključno s kotli, generatorji pare in pripadajočimi tlačnimi deli, kjer je odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo in lezenje bistvena.
Druga-oprema za servisiranje pri visokih temperaturah
Uporablja se v različnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo jeklene plošče z dobro-temperaturno trdnostjo in odpornostjo proti vodiku, na primer v nekaterih procesnih grelnikih in komponentah peči.
Zakaj izbrati nas:
Po najnižji možni ceni lahko dobite popoln material glede na vaše zahteve.
Ponujamo tudi cene za predelavo, FOB, CFR, CIF in dostavo od vrat do vrat. Predlagamo vam, da sklenete dogovor o pošiljanju, ki bo precej ekonomičen.
Materiale, ki jih nudimo, je popolnoma preverljivo, vse od potrdila o preskusu surovin do končne izjave o dimenzijah. (Poročila bodo prikazana na zahtevo)
Zagotavljamo, da bomo odgovorili v 24 urah (običajno v isti uri)
Dobite lahko alternativne zaloge, dostavo mlinov s čim manjšim proizvodnim časom.
Popolnoma smo predani svojim strankam. Če po preučitvi vseh možnosti ne bo mogoče izpolniti vaših zahtev, vas ne bomo zavajali z lažnimi obljubami, kar bo ustvarilo dobre odnose s strankami.
Pišite nam na beam@gneesteelgroup.com za cene, tehnično podporo ali rešitve po meri. Vedno smo pripravljeni podpreti vaš projekt.
Kako temperatura vpliva na mehanske lastnosti A 387 Gr 11 CL 1?
Pri povišanih temperaturah (do 593 stopinj /1100 stopinj F) ohranja odlično natezno trdnost, odpornost proti lezenju in odpornost proti utrujenosti v primerjavi z ogljikovim jeklom. Nad to temperaturo se njegove lastnosti postopoma poslabšajo.
Kakšna je razpon trdote po Brinellu (HB) za A 387 Gr 11 CL 1?
Tipično območje trdote po Brinellu je 130-180 HB, kar odraža njegovo zmerno trdoto in obdelovalnost.
Kakšna je standardna toplotna obdelava za A 387 Gr 11 CL 1?
Standardna toplotna obdelava je normalizacija in popuščanje. Normalizacija poteka pri 899-954 stopinjah (1650-1750 stopinjah F), čemur sledi zračno hlajenje; kaljenje je pri 593-704 stopinjah (1100-1300 stopinj F) za lajšanje stresa in izboljšanje žilavosti.
Ali je mogoče variti A 387 Gr 11 CL 1?
Da, varljiv je. Vendar sta potrebna predgretje (običajno 150-260 stopinj /300-500 stopinj F) in toplotna obdelava po varjenju (PWHT), da se preprečijo hladne razpoke in zmanjšajo preostale napetosti, s čimer se zagotovi celovitost zvarnega spoja.
Katere so glavne uporabe A 387 Gr 11 CL 1?
Široko se uporablja pri izdelavi tlačnih posod, kotlov, toplotnih izmenjevalcev in petrokemične opreme, ki deluje pri povišanih temperaturah, kot so rafinerijski reaktorji, parni generatorji in katalitični krekerji.
Kakšna je najvišja delovna temperatura za A 387 Gr 11 CL 1?
Njegova najvišja neprekinjena delovna temperatura je približno 593 stopinj (1100 stopinj F). Nad to temperaturo se njegova odpornost proti lezenju in oksidaciji znatno zmanjša.
Kakšna je razlika med A 387 Gr 11 CL 1 in A 387 Gr 12 CL 1?
Glavna razlika je vsebnost molibdena: Gr 11 CL 1 ima 0,45-0,65 % Mo, medtem ko ima Gr 12 CL 1 0,87-1,13 % Mo. Gr 12 CL 1 ponuja boljšo visokotemperaturno trdnost in odpornost proti lezenju, vendar je dražji.
Kakšne so zahteve za certificiranje plošč A 387 Gr 11 CL 1?
Plošče morajo biti certificirane v skladu z ASME SA-387, vključno s poročili o preskusih materialov (MTR) s kemično sestavo, mehanskimi lastnostmi in zapisi o toplotni obdelavi. Za kritične aplikacije bo morda potreben pregled tretje osebe (npr. ABS, DNV).
Kakšen je tipičen razpon debeline plošč A 387 Gr 11 CL 1?
Standardni razpon debeline je od 6 mm do 200 mm (0,24 palca do 7,87 palca). Debelejše plošče so lahko na voljo na zahtevo, vendar zahtevajo posebno toplotno obdelavo za zagotovitev enotnih mehanskih lastnosti.

