A387, razred 5, razred 2, jeklena plošča - tlačna posoda

A387 5. razred, 2. razredje krom-molibdenova jeklena tlačna posoda, namenjena uporabi pri povišanih temperaturah. Ponuja dobro trdnost in odpornost proti lezenju in oksidaciji, zaradi česar je primeren za kotle in tlačne posode, ki delujejo v težkih toplotnih pogojih. Material je obdelan z nadzorovano kemijo in toplotno obdelavo za zagotavljanje zanesljivih mehanskih lastnosti.

predelava

1. Izdelava jekla in primarna predelava

Taljenje v električni obločni peči (EAF): Primarno taljenje odpadkov in zlitin.

Ladle Refining (LRF): Natančna prilagoditev kemije za krom (4,0–6,0 %) in molibden (0,45–0,65 %).

Vakuumsko razplinjevanje (VD): Odstranjevanje raztopljenih plinov (vodik, kisik, dušik) za preprečevanje notranjih razpok, ki jih- povzroča vodik.

Kontinuirano litje: litje staljenega jekla v plošče.

2. Valjanje in obdelava plošč

Ponovno segrevanje: segrevanje plošč na standardizirane temperature valjanja (približno . 1150 stopinj –1250 stopinj).

Vroče valjanje: več{0}}reduciranje za doseganje končne debeline plošče.

Nadzorovano hlajenje: Upravljanje hitrosti hlajenja za pripravo mikrostrukture za toplotno obdelavo.

3. Toplotna obdelava (kritična za lastnosti razreda 2)

Za dosego specifičnih mehanskih lastnosti razreda 2 (75-100 ksi natezna trdnost) je material podvržen:

Normaliziranje: segrevanje na določeno temperaturo nad območjem transformacije in hlajenje na zraku za izboljšanje strukture zrn.

Kaljenje: Ponovno segrevanje na temperaturo pod območjem transformacije (najmanj . 1150 stopinj F / 620 stopinj), da se doseže zahtevana duktilnost in žilavost.

Pospešeno hlajenje (neobvezno): Včasih se uporablja, če debelina zahteva hitrejše hlajenje, da se izpolnijo specifikacije izkoristka.

4. Izdelava in strojna obdelava

Oksi{0}}gorivo/plazemsko rezanje: profiliranje plošč na zahtevane dimenzije.

Priprava robov (rezkanje): Ustvarjanje poševnih U-utorov ali V-utorov za varjenje.

Upogibanje/valjanje: Hladno ali vroče oblikovanje v cilindrične lupine za posode.

5. Varjenje in PWHT (toplotna obdelava po-varu)

Predgretje: pred varjenjem je potrebno obvezno predgretje (običajno 200 stopinj –300 stopinj), da se prepreči nastanek martenzita in razpoke.

Postopek varjenja: Običajne metode vključujejo obločno varjenje pod praškom (SAW) ali obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW) z uporabo ustreznih polnil Cr-Mo.

Toplotna obdelava -po varjenju (PWHT): Obvezno termično namakanje za razbremenitev preostalih napetosti in mehčanje toplotno prizadetega območja (HAZ).

6. Testiranje in kontrola kakovosti (QC)

Ultrazvočno testiranje (UT): Izvedeno po ASTM A435 ali A578 za odkrivanje notranjih laminatov.

Mehansko testiranje: preskusi natezne trdnosti, tečenja in udarni preskusi Charpy V-zareze.

PMI (Positive Material Identification): Preverjanje vsebnosti zlitine pred pošiljanjem.

Preverjanje trdote: Zagotavljanje, da material ne presega določenih Brinellovih meja.

7. Končna obdelava

Peskanje: Odstranjevanje vodnega kamna in oksidacije.

Površinski premaz: Nanos začasnih sredstev za zaščito pred rjo ali temeljnih premazov.

aplikacije

Varljive tlačne posode in industrijski kotli:

Obširno se uporablja pri proizvodnji varljivih tlačnih posod in industrijskih kotlov, osnovne opreme za petrokemični sektor, proizvodnjo električne energije in kemični sektor. Njegova odlična-temperaturna odpornost zagotavlja stabilno delovanje pod dolgotrajnimi-toplotnimi obremenitvami ter preprečuje deformacijo ali odpoved zaradi ekstremne temperature in tlaka.

Kisla storitvena okolja:

Ta plošča iz legiranega jekla se odlično obnese v kislih okoljih, ki vsebujejo vodikov sulfid. Odporen je na razpoke,-ki jih povzroči vodik, in sulfidno napetostno korozijo, kar zagotavlja varno delovanje opreme v težkih scenarijih pridobivanja in predelave nafte in plina.

Številne aplikacije:

Poleg osrednjih industrij se uporablja v opremi za termično obdelavo, visoko{0}}temperaturnih cevovodih in posodah za kemične reakcije. Prilagodi se različnim težkim delovnim pogojem in postane prednostni material za industrijske aplikacije pri visokih-temperaturah in visokem{3}}tlaku.

Plinske aplikacije:

Primeren je za opremo za prenos, shranjevanje in predelavo plina. Za zemeljski plin, plin iz premoga in druge industrijske pline je odporen proti koroziji medijev in pritisku, kar zagotavlja učinkovit in varen transport in uporabo plina.

Kontaktirajte zdaj

Zagotovite si cenjeno ponudbo za A387 Grade 5 Class 2, kontaktirajte GNEE Steel.

Kako se ASTM A387 razred 5, razred 2 primerja z ASTM A387 razred 11, razred 2?

ASTM A387, razred 5, razred 2 ima nižjo vsebnost kroma in molibdena kot razred 11, razred 2, kar ima za posledico nižjo -temperaturno trdnost in odpornost proti lezenju. Stopnja 11 razreda 2 je primernejša za uporabo pri višjih-temperaturah in-tlaku, medtem ko se stopnja 5 razreda 2 uporablja v zmerno težkih pogojih.

Kakšna je razlika med ASTM A387 razred 5 razred 2 in ASTM A387 razred 22?

ASTM A387 razred 5 razreda 2 ima nižjo vsebnost zlitine v primerjavi z razredom 22, ki vsebuje večje količine kroma in molibdena. Razred 22 ponuja vrhunsko trdnost pri lezenju in se uporablja v bolj agresivnih okoljih z visoko-temperaturo, medtem ko se razred 5 razreda 2 uporablja v manj težkih toplotnih pogojih uporabe.

V katerem razponu debeline je na voljo ASTM A387 razred 5, razred 2?

ASTM A387 razred 5 razreda 2 se običajno proizvaja v debelinah od 1/4 palca do nekaj palcev. Debelejše plošče lahko zahtevajo dodatno toplotno obdelavo, da se zagotovijo enakomerne mehanske lastnosti po celotnem odseku, zlasti pri uporabi tlačnih posod.

Kateri so ključni kemijski elementi v ASTM A387 razred 5, razred 2?

ASTM A387, razred 5, razred 2 vsebuje krom in molibden kot primarna zlitinska elementa, ki povečata njegovo visoko-temperaturno trdnost in odpornost proti koroziji. Prisotni so tudi ogljik, mangan, silicij in majhne količine drugih elementov za optimizacijo varljivosti in mehanske zmogljivosti med izdelavo in servisiranjem.

Kakšno je tipično območje natezne trdnosti ASTM A387 razreda 5, razred 2?

ASTM A387 razred 5 razreda 2 ima na splošno natezno trdnost med 60 ksi in 80 ksi. Ta obseg zagotavlja dobro ravnotežje med trdnostjo in duktilnostjo, zaradi česar je primeren za komponente tlačnih posod, ki delujejo pri zmernih do visokih-temperaturnih pogojih.

Kateri standardi urejajo testiranje ASTM A387 stopnje 5, razred 2?

Testiranje ASTM A387 stopnje 5 razreda 2 urejajo standardi ASTM, vključno s preskusi nateznosti, upogiba in udarcev. Dodatne zahteve lahko določa kodeks ASME za kotle in tlačne posode, kadar se uporabljajo v certificirani konstrukciji tlačnih posod.

Kakšno je tipično območje natezne trdnosti ASTM A387 razreda 5, razred 2?

ASTM A387 razred 5 razreda 2 ima na splošno natezno trdnost med 60 ksi in 80 ksi. Ta obseg zagotavlja dobro ravnotežje med trdnostjo in duktilnostjo, zaradi česar je primeren za komponente tlačnih posod, ki delujejo pri zmernih do visokih-temperaturnih pogojih.

Kakšna je minimalna zahteva za mejo tečenja za ASTM A387 razred 5, razred 2?

Najmanjša meja tečenja za ASTM A387 razred 5, razred 2 je običajno 30 ksi. To zagotavlja, da lahko material prenese znatne notranje pritiske in obremenitve, ne da bi bil podvržen čezmerni deformaciji v visoko-temperaturnih delovnih okoljih.

Kakšna je gostota ASTM A387 stopnje 5, razred 2?

Gostota ASTM A387 razreda 5 razreda 2 je približno 0,284 lb/in³, podobno kot pri drugih ogljikovih in nizko-legiranih jeklih. Ta gostota se uporablja pri izračunih teže komponent tlačnih posod in strukturnih zasnov.