znanje

ASTM A387 RAZRED 12 jeklena plošča razreda 1

Jan 14, 2026 Pustite sporočilo

ASTM A387, razred 12, razred 1 je jeklena plošča iz legiranega kroma-molibdena (Cr-Mo), ki se uporablja predvsem za varljive tlačne posode in industrijske kotle, zasnovane za delovanje pri povišanih temperaturah. Spada v družino jekel, ki uravnotežijo korozijsko odpornost kroma z visoko trdnostjo in toplotno odpornostjo molibdena.

info-434-321

 

A387 Gr.12 CL.1Kemična sestava

Ocena

Največji element (%)

C

Si

Mn

P

S

Kr

Mo

A387 Gr.12 Cl.1

0.04-0.17

0.13-0.45

0.35-0.73

0.035

0.035

0.74-1.21

0.40-0.65

 

Ocena

A387 Gr.12 CL.1Mehanske lastnosti

Debelina

donos

Natezna

Raztezek

A387 Gr.12 Cl.1

mm

Najmanj Mpa

Mpa

Najmanj %

t Manjše ali enako 50

230

380-550

22

50<>

-

-

18

 

Enakovreden razred jekla A387 Gr.12 Cl.1

Evropi

Belgija

Nemčija

Francija

Italija

Švedska

Indija

Japonska

U.K

 

 

 

 

 

 

 

 

621 gr. A,B

 

 

info-408-424

predelava

1. Rezanje in oblikovanje

Rezanje: metode termičnega rezanja, kot so oksi-acetilen, plazma ali laser, so običajne. Vendar pa bodo zaradi vsebnosti kroma-molibdena odrezani robovi otrdeli. Območje izpostavljenosti toploti (HAZ) (običajno 1–2 mm) je obvezno odbrusiti pred varjenjem.

Hladno oblikovanje: Jeklo razreda 1 ima dobro duktilnost. Če hladna deformacija presega 5 %, je na splošno priporočljiva-toplotna obdelava za razbremenitev.

Vroče oblikovanje: običajno se izvaja med 900 °C in 1100 °C. Če temperatura oblikovanja preseže temperaturo popuščanja materiala, je treba ponoviti celoten cikel normalizacije in popuščanja, da se obnovijo mehanske lastnosti.

2. Priprava robov (poskanje)

Mehanska obdelava (rezkalni ali poševni stroji) ima prednost pred termičnim rezanjem, da zagotovimo natančnost in preprečimo mikro-razpoke.

Po poševnem rezu je treba opraviti testiranje s tekočimi penetranti (PT) ali testiranje z magnetnimi delci (MT), da zagotovite, da na robu ni laminatov ali napak.

3. Postopek varjenja (ključni korak)

Ta material zahteva strogo upoštevanje specifikacije varilnega postopka (WPS):

Predgretje: Bistveno za preprečevanje razpok,-ki jih povzroči vodik. Za razred 12 se temperatura predgretja običajno giblje od 150 °C do 250 °C (300 °F do 480 °F), odvisno od debeline plošče.

Dodatna kovina: uporabite elektrode ali žice z nizko-vodikovo sestavo, ki ustrezajo kemični sestavi, kot je E8018-B2 (SMAW) ali ER80S-B2 (GMAW/GTAW).

Temperatura vmesnega prehoda: vzdrževati jo je treba v določenem območju (običajno ne presega 300 °C), da se prepreči rast zrn.

4. Toplotna obdelava po-varu (PWHT)

PWHT je obvezna za stopnjo 12 za zmanjšanje preostale napetosti in temperiranje martenzita v HAZ:

Temperatura namakanja: običajno med 620 °C in 700 °C (1150 °F do 1300 °F).

Čas zadrževanja: Običajno 1 ura na 25 mm (1 palec) debeline.

Hitrost hlajenja: Potrebno je nadzorovano hlajenje (pogosto v peči), da preprečimo nove toplotne obremenitve.

5. Ne-destruktivno testiranje (NDT)

Volumetrični pregled: 100-odstotno radiografsko testiranje (RT) ali ultrazvočno testiranje (UT) je standard za zvare tlačnih posod.

Površinski pregled: Opraviti je treba MT ali PTpoPWHT za preverjanje kakršnega koli zakasnjenega pokanja.

6. Preverjanje mehanskih lastnosti

Proizvodne preskusne plošče: za kritične projekte so preskusni kuponi podvrženi nateznim in upogibnim preskusom, da se preveri, ali končni izdelek ohranja razpon natezne trdnosti razreda 1 od 380–550 MPa (55–80 ksi).

 

info-358-349Primarne industrijske aplikacije

Rafiniranje nafte in plina:

Uporablja se za visoko{0}}temperaturne cevovode, razdelilnike, zbiralnike in separatorske posode, ki prenašajo vroče tekočine ali pline. Zaradi njegove odpornosti proti oksidaciji je primeren za kisla delovna okolja, kjer je prisoten vodik ali vodikov sulfid.

Petrokemična predelava:

Izdelava kemičnih reaktorjev, akumulatorjev in procesnih posod, kjer je zahtevana toplotna stabilnost, vendar pogoji niso tako ekstremni kot tisti, ki zahtevajo višje-stopnje kroma, kot je stopnja 22.

Proizvodnja električne energije:

Komponente za industrijske kotle in termoelektrarne, vključno s kotlovskimi bobni, parnimi cevovodi in visoko{0}}tlačnimi parnimi posodami.

Oprema za prenos toplote:

Ker ima višjo toplotno prevodnost kot razred 11, je zelo učinkovit za uporabo v oklepnih-in-cevnih izmenjevalnikih toplote, ponovnih grelnikih in hladilnikih.

 

 

Kontaktirajte zdaj

 

Če imate projektne zahteve za ASTM A387 razred 12, razred 1, pozdravljamo vaše povpraševanje. GNEE vzdržuje veliko zalogo običajno uporabljenih vrst jekla visoke trdnosti za vaš izbor. Za podrobne mehanske lastnosti, kemično sestavo in tehnične podatke ter brezplačne vzorce se takoj obrnite na našo tovarno. Nudimo konkurenčne cene, stabilno kakovost in profesionalne storitve. E-pošta:beam@gneesteelgroup.com.

 

Za kaj se primarno uporablja jeklo ASTM A387 razreda 12 razreda 1?

ASTM A387 razred 12, razred 1, je jeklena plošča iz krom-molibdenove zlitine, zasnovana za uporabo v tlačnih posodah in kotlih. Običajno se uporablja v rafinerijah, petrokemičnih obratih in obratih za proizvodnjo električne energije, kjer obstajajo povišane temperature in korozivni pogoji. Material nudi dobro trdnost pri lezenju in odpornost proti oksidaciji, zaradi česar je primeren za razdelilnike, tlačne posode in toplotne izmenjevalnike, ki delujejo pri zmernih do visokih temperaturah. Njegovo toplotno -obdelano stanje zagotavlja dosledne mehanske lastnosti in varivost.

 

Katere so ključne zahteve glede kemijske sestave za ASTM A387 razred 12, razred 1?

ASTM A387 razred 12 razreda 1 običajno vsebuje okoli 0,50–0,90 % kroma in 0,45–0,65 % molibdena, skupaj z nadzorovanimi količinami ogljika, mangana, silicija, fosforja in žvepla. Ti elementi prispevajo k njegovi visoko-temperaturni trdnosti in odpornosti proti lezenju. Vsebnost ogljika je omejena, da se izboljša varljivost in zmanjša nevarnost utrjevanja v toplotno{10}}območju. Kemična sestava je skrbno uravnotežena, da izpolnjuje zahteve glede mehanskih lastnosti, ki jih določa standard ASTM.

 

Kakšne so tipične mehanske lastnosti ASTM A387 stopnje 12, razred 1?

ASTM A387 razred 12 razreda 1 ima na splošno najmanjšo natezno trdnost 415–585 MPa in najmanjšo mejo tečenja 205 MPa. Izkazuje dobro duktilnost z raztezkom približno 22 % ali več. Jeklo ima tudi odlično žilavost, še posebej, če je normalizirano in kaljeno, kar pomaga preprečevati krhke zlome pri uporabi tlačnih posod. Zaradi teh lastnosti je primeren za uporabo v okoljih z visoko-temperaturo in visokim{11}}tlakom, kjer je zanesljivost ključnega pomena.

 

Kakšna toplotna obdelava je potrebna za ASTM A387 razred 12, razred 1?

ASTM A387 razred 12, razred 1, je običajno dobavljen v normaliziranem in temperiranem stanju. Normalizacija vključuje segrevanje jekla na temperaturo približno 890–940 °C, čemur sledi zračno hlajenje, ki izboljša zrnato strukturo in izboljša trdnost. Kaljenje se nato izvede pri 595–650 °C, da se zmanjša trdota, poveča žilavost in razbremenijo preostale napetosti. Ta toplotna obdelava zagotavlja dosledne mehanske lastnosti in dobro varljivost za izdelavo tlačnih posod.

 

Kakšna je najvišja delovna temperatura za ASTM A387 razred 12, razred 1?

ASTM A387 razred 12 razreda 1 se običajno uporablja v aplikacijah z delovnimi temperaturami do približno 593 °C. Njegova zlitina kroma-molibdena zagotavlja dobro odpornost proti oksidaciji in trdnost pri lezenju pri povišanih temperaturah. Vendar lahko dolgotrajna-izpostavljenost nad to temperaturo zmanjša njegove mehanske lastnosti in poveča tveganje za deformacijo zaradi lezenja. Oblikovalci se pogosto sklicujejo na smernice kodeksa ASME za kotle in tlačne posode, da določijo dovoljene vrednosti napetosti pri določenih temperaturah za varno delovanje.

 

Ali je ASTM A387 razred 12 razred 1 primeren za varjenje?

Da, ASTM A387 razred 12 razreda 1 se na splošno šteje za varljivega z običajnimi postopki varjenja, kot so SMAW, GMAW, FCAW in SAW. Priporočljivo je ustrezno predgretje in -toplotna obdelava po-varjenju, da preprečite razpoke,-ki jih povzroča vodik, in zmanjšate trdoto v toplotno-prizadetem območju. Temperature predgretja se običajno gibljejo od 150–260 °C, odvisno od debeline plošče in postopka varjenja. PWHT pri približno 600 °C pomaga obnoviti žilavost in razbremeniti preostale napetosti, kar zagotavlja celovitost varjenih tlačnih posod.

 

Kateri standardi so običajno povezani z ASTM A387 razred 12, razred 1?

ASTM A387 razred 12 razreda 1 se pogosto uporablja v povezavi s kodeksom ASME za kotle in tlačne posode, zlasti razdelek VIII za tlačne posode in razdelek I za kotle. Nanj se lahko sklicuje tudi v standardih API za opremo za rafinerije in petrokemične aplikacije. Material je proizveden in preizkušen v skladu z ASTM A387, ki določa zahteve za kemično sestavo, mehanske lastnosti, toplotno obdelavo in neporušitveno testiranje. Ti standardi zagotavljajo, da jeklo izpolnjuje potrebna merila kakovosti in učinkovitosti.

 

Katere so običajne oblike izdelkov ASTM A387 stopnje 12, razred 1?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 se primarno proizvaja kot jeklene plošče za izdelavo tlačnih posod. Na voljo je v različnih debelinah in širinah, da ustreza različnim zahtevam oblikovanja. V nekaterih primerih se lahko dobavi tudi kot odkovki ali ulitki za specializirane komponente. Plošče so običajno rezane, oblikovane in varjene za proizvodnjo tlačnih posod, izmenjevalnikov toplote in druge opreme za visoke-temperature. Material je na voljo tudi v kaljenih in popuščenih pogojih za posebne aplikacije.

 

Kateri ukrepi za nadzor kakovosti se uporabljajo med proizvodnjo ASTM A387 razreda 12, razred 1?

Med proizvodnjo so plošče ASTM A387 stopnje 12 razreda 1 podvržene strogemu nadzoru kakovosti, vključno s kemično analizo za preverjanje vsebnosti zlitin, mehanskim testiranjem za zagotovitev trdnosti in žilavosti ter spremljanjem toplotne obdelave za potrditev pravilne normalizacije in popuščanja. Za odkrivanje notranjih napak se izvaja ne-destruktivno testiranje, kot je ultrazvočni pregled. Proizvajalci vodijo tudi podrobne evidence o proizvodnji in testiranju za izpolnjevanje zahtev ASTM in ASME. Ti ukrepi pomagajo zagotoviti dosledno kakovost in zanesljivost za kritične aplikacije.

 

Kakšna so priporočila za shranjevanje in ravnanje s ploščami ASTM A387 razreda 12 razreda 1?

Plošče ASTM A387 razreda 12 razreda 1 je treba hraniti v suhem, pokritem prostoru, da preprečite vlago in korozijo. Postavite jih na lesene drsnike, da preprečite stik s tlemi in morebitno kontaminacijo. Med rokovanjem je treba paziti, da preprečite praske, vdolbine ali druge poškodbe površine, ki bi lahko ogrozile celovitost materiala. Plošče je treba dvigniti z uporabo ustreznih zank in sponk, da preprečite deformacijo. Pravilno shranjevanje in ravnanje pomaga ohranjati kakovost materiala pred izdelavo.

 

Kateri so običajni postopki izdelave za ASTM A387 razred 12, razred 1?

Plošče ASTM A387 razreda 12 razreda 1 so običajno izdelane s postopki, kot so rezanje, oblikovanje, valjanje in varjenje. Za oblikovanje plošč se uporablja plazemsko ali kisikovo rezanje, medtem ko se za ustvarjanje ukrivljenih delov tlačnih posod uporabljata valjanje in stiskanje. Varjenje se izvaja z združljivim potrošnim materialom in ustreznimi postopki predgretja in PWHT. Po izdelavi se pogosto izvaja ne-neporušno testiranje, da se zagotovi celovitost zvarov in celotne strukture. Ti procesi morajo biti v skladu z ASME in specifikacijami strank.

 

Kakšne so inšpekcijske zahteve za ASTM A387 razred 12, razred 1 po izdelavi?

Po izdelavi se komponente ASTM A387 stopnje 12 razreda 1 običajno pregledajo glede dimenzijske natančnosti, kakovosti zvara in celovitosti materiala. Vizualni pregled se izvaja za preverjanje površinskih napak, medtem ko se lahko za pregled zvarov in osnovnega materiala uporabi ultrazvočno, radiografsko testiranje ali testiranje z magnetnimi delci. Izvede se lahko tudi testiranje trdote, da se zagotovi, da je bila toplotna obdelava učinkovita in da v toplotno-območju ni pretirane trdote. Ti pregledi pomagajo preveriti skladnost z zahtevami zasnove in kode.

 

Pošlji povpraševanje