16Mo3je evropski standard (EN 10028/EN 10216-2) krom-molibden (Cr-Mo) legirano jeklo, ki se uporablja za visoko-temperaturne aplikacije, kot so tlačne posode, kotli in cevovodi, ki nudi dobro trdnost, varljivost in odpornost proti lezenju in napadu vodika pri povišanih temperaturah, ki se pogosto pojavlja pri proizvodnji nafte, plina in električne energije industrije. Znan je po svoji toplotni odpornosti, vzdržljivosti in žilavosti, zaradi česar je idealen za težka okolja z visokim pritiskom.
Kemična sestava
Element | odstotek % | Element | odstotek % |
C | 0.12/0.20 | Ni | 0.30 |
Si | 0.35 | Nb | - |
Mn | 0.40/0.90 | Ti | - |
P | 0.025 | V | - |
S | 0.010 | Al | - |
Kr | 0.030 | N | 0.012 |
Mo | 0.25/0.35 | Cu | 0.30 |
Mehanske lastnosti
| Ocena | Debelina | Temperatura (°C) | |||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
(mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | ≤16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 ≤40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 |
| >40 ≤60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 |
| >60 ≤100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 |
| >100 ≤150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 |
| >150 ≤250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 |
Scenariji uporabe 16Mo3
Kotli in generatorji pare:
Uporablja se za izdelavo ključnih komponent, kot so bobni, glave, pregrevalniki in ponovni grelniki, primerni za opremo, ki dolgo časa deluje v okoljih s paro pri visoki-temperaturi in visokem{1}}tlaku.
Tlačne posode:
Pogosto se uporablja v reaktorjih, stolpih in skladiščnih rezervoarjih v kemičnih, petrokemičnih in rafinerijskih obratih, ki se uporabljajo za zadrževanje plinov ali tekočin pri visoki-temperaturi in visokem{1}}tlaku.
Toplotni izmenjevalniki in kondenzatorji:
Uporablja se za lupine, cevne snope in cevne pločevine toplotnih izmenjevalcev-in-cevi, kotlov na odpadno toploto in druge opreme, ki se prilagaja delovnim pogojem prenosa toplote vročih procesnih tokov.
Visok{0}}cevni sistemi:
Zaposleni v cevovodih za transport pare, vroče vode ali visoko{0}}temperaturnih procesnih tekočin v elektrarnah, daljinskem ogrevanju in industrijskih obratih.
Komponente industrijskih peči:
Uporablja se za izdelavo ohišij peči, kanalov in toplotnih konstrukcijskih delov, ki morajo prenesti dolgotrajne-toplotne obremenitve.
16Mo3 Ključne prednosti
Vrhunska toplotna stabilnost:
Ohranja odlično trdnost in odpornost proti lezenju pod dolgotrajno-izpostavljenostjo visokim-temperaturam, s čimer se izogne deformacijam in zagotavlja stabilno delovanje visoko-temperaturne opreme.
Uravnotežene mehanske lastnosti:
Ima dobro žilavost in trdoto po standardni toplotni obdelavi, kar zmanjšuje tveganje za razpoke in povečuje strukturno zanesljivost pod obremenitvijo.
Enostavna obdelava:
Dobro se prilagaja postopkom vročega oblikovanja, strojne obdelave in varjenja s standardnim nadzorom delovanja, kar zmanjšuje težave pri obdelavi in proizvodne stroške.
Trajna odpornost proti koroziji:
Odporen proti oksidaciji in splošni koroziji v pari, vročem plinu in običajnih industrijskih medijih, kar podaljšuje življenjsko dobo opreme in zmanjšuje stroške vzdrževanja.
Visoka stroškovna{0}}učinkovitost:
Izpolnjuje kritične zahteve industrijskih storitev, hkrati pa ima nižje stroške v primerjavi z visoko-legiranimi jekli in ponuja optimalno vrednost za naložbo.
Postopki, sprejeti za 16Mo3
Postopek vročega dela:
Surovine se enakomerno segrejejo na 1050-1150 stopinj in se zadržijo določen čas, nato se podvržejo kovanju, valjanju ali upogibanju, čemur sledi nadzorovano hlajenje, da se preprečijo strukturne napake.
Postopek toplotne obdelave:
Normalizacija (890-950 stopinj segrevanje, zadrževanje in zračno hlajenje) je sprejeta za rafiniranje zrn. Kaljenje (600-650 stopinj segrevanje, držanje in hlajenje) ni obvezno za zmanjšanje notranje napetosti in izboljšanje žilavosti.
Postopek obdelave:
Uporabljajo se standardna orodja za struženje, rezkanje in vrtanje z ustreznimi ukrepi za hlajenje in mazanje, da se zagotovi kakovost površine in zmanjša obraba orodja.
Postopek varjenja:
Pred varjenjem se izvede predgretje (80-150 stopinj), da se prepreči hladno razpokanje, toplotna obdelava po varjenju pa se izvede, da se zagotovi celovitost spoja.
Postopek čiščenja in pregleda:
Peskanje ali dekapiranje se uporablja za odstranjevanje vodnega kamna in olja, ne-destruktivno testiranje (ultrazvočno, radiografsko) pa se uporablja za odkrivanje morebitnih napak.
Celotne specifikacije in podrobnosti so na voljo na zahtevo. Zgornje informacije so na voljo samo kot orientacija. Za posebne konstrukcijske zahteve se obrnite na naše tehnično prodajno osebje.
Kakšen je razpon meje tečenja jekla 16Mo3?
Meja tečenja jekla 16Mo3 se giblje od 245 MPa do 355 MPa, odvisno od stanja toplotne obdelave. Ta obseg zagotavlja dobro duktilnost in-nosilnost v različnih delovnih pogojih.
Ali je jeklo 16Mo3 primerno za-visokotemperaturna okolja?
Da, 16Mo3 je idealen za visoko{2}}temperaturna okolja. Ohranja odlične mehanske lastnosti pri temperaturah do 530 °C, odporen proti lezenju in oksidaciji, zato se pogosto uporablja v visoko-temperaturnih delih kotlov.
Katerim standardom ustreza jeklo 16Mo3?
Jeklo 16Mo3 je v skladu z evropskim standardom EN 10028-2. Ta standard določa tehnične zahteve za jekla za tlačne posode, vključno s kemično sestavo, mehanskimi lastnostmi in toplotno obdelavo.
Kako pravilno shraniti jeklene plošče 16Mo3?
Plošče 16Mo3 hranite v suhem, dobro-prezračenem prostoru, stran od vlage in jedkih snovi. Zložite jih z distančniki, da preprečite deformacijo in rjavenje, in pokrijte z nepremočljivo krpo, če ste na prostem.
Kakšna je stopnja raztezka jekla 16Mo3?
Najmanjši raztezek jekla 16Mo3 je 22 % (pri dolžini 200 mm). Ta visok raztezek zagotavlja dobro duktilnost, kar omogoča, da se jeklo deformira brez zloma pod obremenitvijo.
Ali je jeklo 16Mo3 mogoče uporabiti v okoljih z nizko-temperaturo?
16Mo3 ni idealen za okolja z nizko-temperaturo (pod -20°C), saj se njegova žilavost lahko zmanjša, kar poveča tveganje za krhek zlom. Zasnovan je predvsem za aplikacije pri visokih-temperaturah in normalnih temperaturah.
Kakšna je razlika med jeklom 16Mo3 in 16Mn?
Ključna razlika je v vsebnosti molibdena: 16Mo3 vsebuje 0,25-0,35 % Mo, kar poveča trdnost pri visokih-temperaturah, medtem ko 16Mn nima molibdena. Tako je 16Mo3 boljši za visokotemperaturno tlačno opremo.
Je jeklo 16Mo3-odporno proti koroziji?
16Mo3 ima zmerno odpornost proti koroziji, zlasti pri visoko{2}}temperaturni pari in blago jedkih medijih. Za težka korozivna okolja so potrebni dodatni proti-korozijski premazi ali zlitine.
Katerim postopkom toplotne obdelave je običajno izpostavljeno jeklo 16Mo3?
16Mo3 je običajno normaliziran ali normaliziran in temperiran. Normalizacija izboljša enotnost njegove mikrostrukture, medtem ko popuščanje poveča žilavost in zmanjša krhkost, kar zagotavlja stabilno delovanje.